對列入名錄的管控企業(yè)每年進行監(jiān)督性監(jiān)測抽查，環(huán)境監(jiān)察部門要將VOCs治理設施的運行和治理設施耗材的采購、更換流轉等列為現(xiàn)場執(zhí)法重點。

金溪縣包裝印刷行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合整治方案

一、工作思路和目標

根據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》、《大氣污染防治行動計劃》、《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術政策》、《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》、《江西省大氣污染防治條例》等相關法律文件的要求，結合我縣實際，通過摸底調查本行業(yè)企業(yè)VOCs排放的基本信息，制定源頭預防、工藝控制、末端治理和綜合利用等全過程控制方案，并結合企業(yè)所在地環(huán)境狀況和不同生產工藝和產污環(huán)節(jié)，篩選相應的控制和治理技術，加強包裝印刷行業(yè)VOCs綜合治理。嚴格環(huán)境管理，加強環(huán)境監(jiān)管，開展有關監(jiān)測，全面提升包裝印刷行業(yè)清潔生產水平和VOCs污染防治能力，最大限度減少VOCs排放，全面促進環(huán)境空氣質量改善。

通過本次綜合整治，全縣包裝印刷行業(yè)揮發(fā)性有機物應滿足相應綜合排放標準、行業(yè)排放標準要求，減少揮發(fā)性有機物排放，提高環(huán)保設施治理效率和穩(wěn)定運行水平，提高企業(yè)清潔生產水平和管理水平。

二、整治范圍

按照《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T 4754-2011），整治范圍為C231印刷行業(yè)，包括書、報刊印刷，包裝裝潢及其他印刷等。

三、重點任務

（一）注重源頭污染預防

推廣環(huán)保型油墨、膠粘劑、潤版液、清洗劑、上光油等材料的使用。鼓勵使用環(huán)境標志產品認證的環(huán)保型油墨、膠粘劑，禁止使用不符合環(huán)保要求的油墨、膠粘劑。印刷過程推廣使用水性油墨、紫外光固化油墨（UV油墨）、輻射固化油墨（EB油墨）、醇溶性油墨、植物基油墨（例如大豆油墨）等低VOCs低毒的原輔材料，復合、包裝過程逐漸使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑，推廣無溶劑復合技術，書刊印刷行業(yè)推廣使用預涂膜技術。

（二）加強工藝過程控制

1.印刷工序的VOCs產生環(huán)節(jié)分為有組織排放和無組織排放，有組織排放包括油墨槽揮發(fā)（即印刷機下排風的排放）和烘箱烘干過程產生的排放，無組織排放包括油墨、稀料、潤版液等有機類原輔材料的存放、添加過程造成的逸散，清潔印版、膠輥過程使用的煤油、汽油等有機類清洗劑造成的無組織排放以及印后廢棄油墨、稀釋劑、清洗劑存放處置過程造成的無組織逸散。

2.干式復合工序VOCs產生環(huán)節(jié)的有組織排放包括粘合劑涂布機頭涂膠部分和烘箱烘干過程產生的排放。無組織排放包括覆膜過程中稀釋劑使用造成的排放，油性上光過程中的稀釋劑使用造成的排放以及廢棄粘合劑處置過程造成的無組織排放。

3.針對油墨、粘膠劑、有機溶劑等揮發(fā)性原輔材料應密封貯藏，沸點較低的有機物料應配置氮封裝置。產生VOCs廢氣的工藝線應盡可能設置于密閉工作間內，集中排風并導入VOCs控制設備進行處理。無法設置密閉工作間的生產線，VOCs排放工段應設置集氣罩、排風管道組成的排氣系統(tǒng)。使用溶劑型油墨的單張印刷應避免無組織排放，利用車間換氣系統(tǒng)的收集廢氣；輪轉印刷應在所有VOCs排放點設立廢氣收集裝置；使用溶劑型膠粘劑的復合過程應密閉干燥段，在工藝線上安裝廢氣收集設施。

4.推薦使用柔印等低（無） VOCs排放的印刷工藝替代凹印等高 VOCs排放的印刷工藝；采用壓力固化、調溫固化、反應固化等固化工藝替代加熱固化工藝。工藝過程控制平版印刷中將水斗液加以冷凍降溫或降低水斗液中異丙醇含量以改善水斗液槽 VOCs逸散。

5.推廣使用VOCs排放控制效果較好的固化工藝，減少烘干裝置使用，降低VOCs排放。加強工藝過程控制及管理，采用密閉化的生產系統(tǒng)，對物料輸送、溶劑儲運、油墨攪拌等進行管道化、密封化，減少原輔材料貯存、配制及供應過程中VOCs逸散；對有機溶劑濃度進行實時控制，設置中央供墨系統(tǒng)，降低油墨的損耗及減少油墨在印刷機的存放量；引入濕布清洗滾筒技術，減少停機清洗滾筒的時間；采取治理措施對廢油墨、廢膠黏劑、洗版液進行回收處理，從生產各環(huán)節(jié)減少無組織排放。

（三）大力開展末端治理

強化印刷行業(yè)VOCs排放達標治理工作。根據(jù)印刷行業(yè)廢氣組成、濃度、風量等參數(shù)選擇適宜的技術，對車間有機廢氣進行凈化處理后達標排放，凈化效率應達到90%以上。根據(jù)廢氣組成、濃度、風量等參數(shù)選擇適宜的技術，對車間有機廢氣進行凈化處理，建議如下：

1.對高濃度、溶劑種類單一的有機廢氣，如軟包裝復合工藝排放的甲苯、乙酸乙酯溶劑廢氣，可采取活性炭吸附法進行回收利用。

2.對高濃度但難以回收利用的有機廢氣，宜采取熱力燃燒和催化燃燒法。

3.對于低濃度、大風量的印刷廢氣，適宜采用吸附濃縮－蓄熱燃燒或吸附濃縮－催化燃燒法，并可視成分、規(guī)模和環(huán)境敏感性等情況，選用吸附法、吸收法或生物法。

4.各無組織排放廢氣收集效率應不低于90%。

相對復雜的尾氣處理可采用組合工藝技術，且在減少揮發(fā)性有機污染物排放量的基礎上，積極開展有機溶劑的回收利用（注：采用生物處理技術應根據(jù)企業(yè)實際排放污染物種類，保證揮發(fā)性有機物的處理效率）。鼓勵回收的有機溶劑優(yōu)先在生產系統(tǒng)內直接回用；無法直接回用的可以開展系統(tǒng)外綜合利用。

（四）建立企業(yè)VOCs管理體系

包裝印刷企業(yè)應將VOCs的治理與監(jiān)控納入日常生產管理體系，建立原輔材料使用動態(tài)檔案、VOCs污染防治設施運行臺賬，制定VOCs監(jiān)測和治理等方面的管理制度。對未按規(guī)定采取污染防治措施或排放不達標的包裝印刷企業(yè)，責令其限期停產整治，并按相關規(guī)定進行處罰。加強企業(yè)VOCs排放申報登記和環(huán)境統(tǒng)計，建立完善的“一廠一檔”，與VOCs排放相關的原輔料、溶劑的使用、產品生產及輸出、廢氣處理等信息應進行跟蹤記錄。企業(yè)“一廠一檔”要足以查證企業(yè)VOCs實際以及潛在的排放量，主要包括：企業(yè)環(huán)評文件及“三同時”驗收報告、VOCs定期監(jiān)測報告（監(jiān)督性監(jiān)測、第三方監(jiān)測及企業(yè)自測報告）、VOCs污染防治設施運行記錄（回收利用率統(tǒng)計及相關證明材料、處理率及相關證明材料、運行記錄）、原來排放記錄及環(huán)保設施建設檔案等。環(huán)保部門應保留拆除生產設備及關閉企業(yè)的相關文件、現(xiàn)場監(jiān)察記錄及前后影像對比等資料，以核定VOCs減排量。

編輯：李丹