4．6．１典型生產(chǎn)工藝及排污節(jié)點

提取類制藥是指運用物理的、化學(xué)的、生物化學(xué)的方法，將生物體中起重要生理作用的各種基本物質(zhì)經(jīng)過提取、分離、純化等手段制造藥物的過程。提取類制藥不同的產(chǎn)品、原材料，其工藝流程是不一樣的，以下列出較為普遍的提取工藝路線。

4．6．2污染物排放特征分析

提取類制藥企業(yè)廢氣中的VOCs主要來源于生產(chǎn)工藝中使用的有機溶劑，常用的有機溶劑為乙醇、丙酮。在下表中列出了提取類制藥工藝使用及產(chǎn)生的主要VOCs：

4．6．3制藥工業(yè)VOCs特征分析

制藥工業(yè)是產(chǎn)生VOCs與惡臭氣體的主要行業(yè)之一，有機溶劑的運輸、儲存、使用和回收，產(chǎn)品提純干燥及廢水處理等過程中會產(chǎn)生各類VOCs與惡臭等污染物。其中常含有烴類化合物、含氧有機化合物、含氮化合物、含硫化合物和鹵素及衍生物等。研究檢測表明，在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)人們憑嗅覺能感受到的VOCs與惡臭物質(zhì)有4000余種，其中制藥行業(yè)產(chǎn)生涉及上百種以上，這些VOCs與惡臭氣體物質(zhì)不僅給人的感覺器官以刺激，使人感到不愉快和厭惡，而且大多具有毒性。

其中硫醇類、酚類可直接危害人體的健康，氯乙烯、苯、多環(huán)芳烴、甲醛等屬于致癌物

制藥工業(yè)制藥過程產(chǎn)生的VOCs主要為甲醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯、三乙胺、二醋酸丁酯、正丙醇、乙醇、異丙醇、乙腈、甲基甲酰胺、環(huán)氧乙烷、甲醛。不同的制藥方式會產(chǎn)生不同的廢氣。比如發(fā)酵制藥過程中，主要是在提取和精制中產(chǎn)生溶媒廢氣、菌渣干燥廢氣等，其成分中丙酮和乙酸乙酯所占比例分別為65%、30.41%。對于化學(xué)合成制藥來說，則是異丙醇、丙酮、乙醇所占比例最高，分別占44.27%、35.39%、9.78%。制藥工業(yè)VOCs污染防治技術(shù)

4．7制藥工業(yè)有機廢氣處理技術(shù)選擇原則

制藥工業(yè)有機廢氣處理工藝的選擇必須結(jié)合廢氣的規(guī)模、污染物種類和濃度、企業(yè)經(jīng)濟狀況等實際情況選擇適合的處理工藝，總體應(yīng)該遵循以下幾個原則。

資源回收利用：結(jié)合有機廢氣的濃度和實際成分，盡量提高廢氣收集率，優(yōu)先選擇能夠?qū)U氣中有機物質(zhì)進行回收利用的技術(shù)方案?；厥障聛淼挠袡C物可以用于生產(chǎn)或出售，降低治理成本。

處理達標(biāo)：項目建設(shè)應(yīng)按國家相關(guān)的基本建設(shè)程序或技術(shù)改造審批程序進行，總體設(shè)計應(yīng)滿足《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》和《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》的規(guī)定。經(jīng)過治理后的廢氣排放應(yīng)符合《四川省固定污染源大氣揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB51/2377-2017）中的相關(guān)規(guī)定。治理過程避免產(chǎn)生二次污染。治理設(shè)施噪聲控制應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87）和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348）的規(guī)定。

效率穩(wěn)定：生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)把治理設(shè)施作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進行管理，應(yīng)根據(jù)待處理廢氣的參數(shù)和要求，選用適合企業(yè)實際、處理效率穩(wěn)定的廢氣處理技術(shù)。盡量選擇運行、操作、維護及管理簡便易行，自動化程度高的技術(shù)方案，減少人為操作導(dǎo)致處理效果不穩(wěn)定的可能性。

經(jīng)濟實用：在保證穩(wěn)定達到排放要求的基礎(chǔ)上，選擇與企業(yè)經(jīng)濟承受能力相適應(yīng)，建設(shè)成本和運行成本較低，經(jīng)濟實用的技術(shù)工藝；建設(shè)中充分利用地形和可用場地面積，縮短廢氣管網(wǎng)長度，降低廢氣處理能耗，節(jié)約成本。盡量采用經(jīng)濟節(jié)能型工藝設(shè)備，減少處理設(shè)施的數(shù)量。

4．8制藥工業(yè)有機廢氣處理技術(shù)選擇基本方法

首先對企業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣的工段進行分析，并對產(chǎn)生氣量和濃度進行測量，作為處理工藝選擇的基礎(chǔ)資料。

由《四川省固定污染源大氣揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB51/2377-2017），確定經(jīng)過處理后有機廢氣的排放濃度，再根據(jù)測量的濃度，計算有機廢氣處理工藝需要達到的處理效率，將可達到該處理效率的處理工藝作為備選。其次，以適宜溫度范圍作為條件，篩選已得到的有機廢氣處理工藝。再根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟狀況，篩選建設(shè)成本和運行成本、自動化程度都適宜的有機廢氣工藝。

4．9制藥工業(yè)VOCs治理技術(shù)選擇

根據(jù)我省制藥工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的具體特點，依照制藥工業(yè)VOCs處理技術(shù)選擇原則和方法，按照制藥工業(yè)9個主要產(chǎn)污源項，分別介紹實用的VOCs處理技術(shù)。

4．9．1設(shè)備動靜密封點泄露VOCs治理技術(shù)選擇

設(shè)備內(nèi)的物料可通過設(shè)備動靜密封點泄露到環(huán)境中，這是一種工業(yè)企業(yè)遍布存在的小型無組織排放源，屬于正常工況下的無組織或有組織排放，以無組織排放為主。個別設(shè)備密封點可將廢氣收集將其轉(zhuǎn)化為有組織排放，如安全閥、壓縮機。設(shè)備動靜密封點類型主要包括泵、壓縮機、攪拌器、閥門、泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)、開口管線、法蘭、連接件等9大類，即存在于生產(chǎn)裝置中，也存在于儲存、裝卸、供熱供冷等公輔設(shè)施中。

針對制藥工業(yè)企業(yè)設(shè)備動靜密封點泄露VOCs，目前應(yīng)用最廣泛的控制技術(shù)為泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)（LDAR）。對尚未開展LDAR項目的企業(yè)，根據(jù)自身實力組織人員或委托第三方開展相關(guān)LDAR工作。對于已開展LDAR項目的企業(yè)，可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況，采用減少或改變設(shè)備密封點的方法來控制VOCs的無組織排放，比如對管線盡量采用焊接方法，減少法蘭連接，并采用高等級密封點；對飽和蒸氣壓高的物料采用無動密封的屏蔽泵；只要工藝符合要求，在確保安全的前提下，對所有開口管線或開口閥門加裝絲堵或盲板等。

4．9．2有機液體儲存與調(diào)和揮發(fā)損失VOCs治理技術(shù)選擇

制藥企業(yè)中涉及較多的有機溶劑、中間品、產(chǎn)品的儲存。在儲存過程中，隨著物料的進出，大小呼吸會產(chǎn)生大量的物料損失，排放大量的揮發(fā)性物質(zhì)，屬于正常工況下的排放，通常為間歇性排放；在靜置過程中，罐體和浮盤之間等處也存在物料的揮發(fā)損失。目前制藥企業(yè)的儲罐主要有固定頂罐、浮頂罐（內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐）、壓力儲罐等類型。

編輯：張偉