焦點(diǎn)| 環(huán)保部發(fā)布18項(xiàng)VOCs污染防治先進(jìn)技術(shù) 鼓勵(lì)推廣應(yīng)用

時(shí)間：2016-12-19 09:14

來(lái)源：中國(guó)大氣網(wǎng)

9、旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒凈化技術(shù)

工藝路線及參數(shù)：旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)蜂窩陶瓷蓄熱室和燃燒室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃程序?？刂葡到y(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)使回轉(zhuǎn)閥按一定速度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)蓄熱體吸附-放熱的循環(huán)切換。

主要技術(shù)指標(biāo)：VOCs 凈化效率≥97%，熱回用率≥90%。

技術(shù)特點(diǎn)：蓄熱體與被凈化廢氣進(jìn)行直接接觸換熱，換熱效率高，運(yùn)行費(fèi)用低;采用旋轉(zhuǎn)式多床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占地面積小。

適用范圍：石化、有機(jī)化工、表面涂裝、包裝、印刷等行業(yè)中高濃度VOCs廢氣凈化。

技術(shù)類別：推廣

10、蓄熱催化燃燒(RCO)技術(shù)

工藝路線及參數(shù)：有機(jī)廢氣經(jīng)蓄熱體加熱后，在催化劑的作用下燃燒，使有機(jī)廢氣氧化分解為CO2 和H2O。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)過(guò)蓄熱體儲(chǔ)存熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣后直接排放，或者直接返回生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)一步利用熱能。每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，連續(xù)工作。設(shè)備運(yùn)行溫度300 ℃ 左右，阻力≤5000Pa ，空速10000h-1-40000h-1。

主要技術(shù)指標(biāo)：VOCs 凈化效率≥97%，熱回用率≥90%，催化劑使用壽命>24000h。

技術(shù)特點(diǎn)：催化劑降低燃燒溫度，蓄熱體提高熱回用率，節(jié)約能源消耗。

適用范圍：中高濃度VOCs廢氣治理。

技術(shù)類別：推廣

11、含氮VOCs廢氣催化氧化+選擇性催化還原凈化技術(shù)

工藝路線及參數(shù)：用貴金屬催化劑催化氧化含氮VOCs，再用選擇性催化還原工藝(SCR)凈化催化氧化階段產(chǎn)生的NOx。

主要技術(shù)指標(biāo)：VOCs凈化效率可達(dá)95%以上，NOx凈化效率可達(dá)80%以上。

技術(shù)特點(diǎn)：采用催化氧化+SCR組合工藝，在高效處理含氮VOCs的同時(shí)，防止NOx 二次污染。

適用范圍：工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的丙烯腈等含氮VOCs的處理。

技術(shù)類別：推廣

12、吸附濃縮+燃燒組合凈化技術(shù)

工藝路線及參數(shù)：含VOCs廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附凈化，脫附后的高濃度廢氣再通過(guò)燃燒裝置(如RTO、RCO、TNV 等)進(jìn)行燃燒凈化。VOCs吸附濃縮倍數(shù)10 倍以上。

主要技術(shù)指標(biāo)：沸石轉(zhuǎn)輪吸附凈化效率≥90%，燃燒凈化效率≥97%。

技術(shù)特點(diǎn)：將中低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣通過(guò)吸附濃縮轉(zhuǎn)為高濃度、低風(fēng)量的有機(jī)廢氣，然后再進(jìn)行燃燒處理，降低了廢氣燃燒凈化的運(yùn)行費(fèi)用。

適用范圍：涂裝、包裝印刷等行業(yè)中低濃度廢氣凈化。

技術(shù)類別：推廣

13、低濃度有機(jī)廢氣生物凈化技術(shù)

工藝路線及參數(shù)：低濃度有機(jī)廢氣導(dǎo)入生物過(guò)濾器后，經(jīng)由采用生物復(fù)育技術(shù)研制的高效生物膜將廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物降解成CO2和H2O。生物過(guò)濾器設(shè)一層或多層生物膜填料;廢氣停留時(shí)間>10s;適宜運(yùn)行溫度15℃～35℃。

主要技術(shù)指標(biāo)：非甲烷總烴去除率>90%。

技術(shù)特點(diǎn)：采用高效生物膜填料，接觸面積大，凈化效率高;運(yùn)行費(fèi)用低。

適用范圍：低濃度有機(jī)廢氣處理。

技術(shù)類別：推廣

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編輯：程彩云

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