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一軟包裝企業(yè)RTO裝置被查出多條隱患!附RTO爐安全要點

時間:2023-08-22 13:55

來源:無錫應(yīng)急、佛山生態(tài)環(huán)境等

RTO裝置是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備,其工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解為二氧化碳和水,在噴涂、紡織、印刷、注塑、半導(dǎo)體、PCB、鋰電等存在揮發(fā)性有機物企業(yè)中普遍使用。

據(jù)無錫市生態(tài)環(huán)境局有關(guān)負責(zé)人此前表示,無錫市有機廢氣燃燒法治理的相關(guān)企業(yè)超過350家。“采取燃燒法的企業(yè)都是廢氣排放量大、濃度高的市級重點監(jiān)管企業(yè),也是VOCs排放大戶。”這些企業(yè)普遍存在運維技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范、監(jiān)督管理制度不完善等問題,“高效處理設(shè)施”很容易變成“集中排污設(shè)施”。同時,各廠商之間的軟件都是自己開發(fā),無法和政府監(jiān)管部門聯(lián)網(wǎng),存在監(jiān)管盲點。

日前據(jù)“無錫應(yīng)急”微信公眾號獲悉,為深入推進工業(yè)企業(yè)動火作業(yè)專項執(zhí)法檢查行動,無錫市部署開展有機廢氣燃燒處理設(shè)施聯(lián)合執(zhí)法檢查,重點檢查蓄熱式焚燒爐(RTO)的環(huán)保審批、安全設(shè)施“三同時”、本體安全裝置、動火作業(yè)等16項內(nèi)容。


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8月10日,無錫市應(yīng)急管理局聯(lián)合市生態(tài)環(huán)境局對無錫國泰彩印有限公司開展執(zhí)法檢查。檢查發(fā)現(xiàn),該企業(yè)缺少RTO爐生產(chǎn)運行記錄臺賬及檢維修計劃和記錄,同時存在RTO爐天然氣燃燒系統(tǒng)火焰探測器線路絕緣層破損、燃氣閥組設(shè)置位置不合理、燃氣供氣系統(tǒng)未設(shè)置壓力報警參數(shù)等多條現(xiàn)場隱患。檢查組當(dāng)場下達責(zé)令限期整改指令書,要求企業(yè)及時整改,避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。


安全提示:

RTO裝置是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備,其工作原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解為二氧化碳和水,在噴涂、紡織、印刷、注塑、半導(dǎo)體、PCB、鋰電等存在揮發(fā)性有機物企業(yè)中普遍使用。

RTO裝置安全事故案例

RTO裝置運行過程中安全風(fēng)險較高,安全風(fēng)險辨識不全面、安全控制措施落實不到位、應(yīng)急處置程序不得當(dāng)會導(dǎo)致RTO裝置發(fā)生生產(chǎn)安全事故,給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失,帶來較大的社會負面影響。

1.江蘇某化工企業(yè)RTO裝置爆炸事故

江蘇某化工企業(yè)RTO裝置于2015年3月8日和3月27日發(fā)生兩次爆炸。事故雖沒有造成人員傷亡,但廢氣引風(fēng)機損壞,現(xiàn)場儀表燒毀,RTO裝置損毀嚴(yán)重。此次事故發(fā)生的直接原因是:氣體冷凝溫度較高,冷凝后氣相中的有機化合物含量增高,廢氣收集管道上稀釋的配風(fēng)空氣不足,導(dǎo)致進入RTO廢氣的濃度達到爆炸極限。

2.山東某企業(yè)RTO裝置爆炸事故

2019年5月,山東某企業(yè)RTO裝置在運行過程中因廢氣濃度突然升高引發(fā)了爆炸,事故沒有造成人員傷亡,RTO爐體本身未損壞,但引風(fēng)機及進爐管道全部爆裂損壞。事故發(fā)生的直接原因是:廢氣濃度突然升高。

3.安徽某制藥廠RTO裝置爆炸事故

2019年6月16日,安徽某制藥廠RTO裝置因廢氣中甲醇濃度突然升高導(dǎo)致爆炸,爆炸聲前后2次,間隔時間較短,一處位于RTO爐及相鄰風(fēng)機,另一處位于系統(tǒng)前端廢氣收集管道。事故導(dǎo)致RTO右側(cè)蓄熱室鋼結(jié)構(gòu)、保溫棉、蓄熱陶瓷和RTO近端的引風(fēng)機、風(fēng)管嚴(yán)重損壞。分析認為,該裝置未安裝實時廢氣濃度檢測儀,不能及時檢測并切斷高濃度廢氣,造成高濃度廢氣在爐內(nèi)蓄熱材料中升溫過程發(fā)生爆炸;另外該裝置未安裝阻火器,不能阻斷爆燃的廢氣回火至廢氣收集部分;廢氣輸送管道及風(fēng)機均未采用可導(dǎo)電材質(zhì),廢氣與高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機葉輪摩擦產(chǎn)生靜電且靜電無法導(dǎo)出,引發(fā)了系統(tǒng)前端廢氣的爆炸。

蓄熱式焚燒爐(RTO爐)安全要點

一、RT0爐安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。在用RTO爐應(yīng)補充進行安全風(fēng)險評估論證:對于廢氣成分復(fù)雜的,應(yīng)進行HAZOP分析并采取相應(yīng)的安全措施。

二、RTO爐可通過設(shè)置緩沖罐、調(diào)整風(fēng)量等預(yù)處理設(shè)施,嚴(yán)格控制RTO爐入口有機物濃度和流速,保證相對平穩(wěn)、安全運行。

三、RTO爐應(yīng)采取有效措施,防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產(chǎn)生。

四、RTO爐應(yīng)通過強制通風(fēng)措施,滿足最低通風(fēng)量要求,避免可燃物積聚、回火等。

五、RTO爐應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)(視情況可設(shè)置安全儀表系統(tǒng)),對風(fēng)機、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)應(yīng)不低于SIL2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。

六、RTO爐現(xiàn)場電氣儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照防爆等級設(shè)計,管道或爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄爆片;RTO爐應(yīng)設(shè)置短路保護和接地保護功能,廢氣管線選材要注意防靜電。

七、RTO爐應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉,防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。

八、RTO爐應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。對于濃度較高且含有低燃點物質(zhì)的應(yīng)急排空管道,嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。

文件原文如下:

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RTO裝置安全運行對策

一 收集資料,嚴(yán)格新建RTO的安全設(shè)計

RTO供應(yīng)商根據(jù)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ 1093—2020)的要求,收集的工業(yè)有機廢氣理化性質(zhì)等原始資料至少包括:

廢氣風(fēng)量(正常值、最大值、最小值)

廢氣溫度(正常值、最大值、最小值)

廢氣的壓力和濕度及含氧量

廢氣中 VOCs 組分及濃度(正常值、最大值、最小值)

廢氣中無機氣體的組分及濃度(正常值、最大值、最小值)

廢氣中顆粒物濃度

產(chǎn)生污染物設(shè)備情況及工作制度

廢氣排放方式(連續(xù)、間歇、波動周期)

對RTO主體及輔助工程同步進行設(shè)計,設(shè)置符合HJ 1093—2020要求的工藝控制相關(guān)參數(shù)和安全措施,完善主體工程及輔助工程(廢氣收集系統(tǒng)的壓力、可燃氣體檢測信號、燃料油(氣)壓力、儀表氣源壓力、電力等)之間的邏輯控制關(guān)系,實現(xiàn)整個系統(tǒng)程序控制。

RTO爐系統(tǒng)應(yīng)納入全廠安全風(fēng)險辨識、全廠安全風(fēng)險評估論證,對于廢氣成分復(fù)雜的,應(yīng)進行HAZOP分析并采取相應(yīng)的安全措施。企業(yè)在RTO治理設(shè)施驗收或交付前須經(jīng)過第三方專業(yè)機構(gòu)開展安全評價或相關(guān)鑒定。

二 完善目前運行的RTO程序控制、聯(lián)鎖系統(tǒng)

將可燃氣體檢測儀分析信號、燃料油(氣)壓力信號、壓縮空氣壓力信號接入RTO的程序控制系統(tǒng)并正常投用相關(guān)邏輯,完善各程序控制閥門的程序控制的電、氣信號,并嚴(yán)格控制可燃氣體濃度應(yīng)低于最易爆組分或混合氣體爆炸極限下限最低值的25%,否則應(yīng)采用空氣強制稀釋或直接排放;

調(diào)試好各參數(shù)設(shè)置,RTO應(yīng)處于自動運行狀態(tài)。

三 企業(yè)加強RTO運行維護

編制符合企業(yè)實際的生產(chǎn)狀況的安全操作規(guī)程和運行管理制度,并對員工進行開、停工及緊急狀態(tài)的操作進行培訓(xùn);

建立維護檢測記錄,對接地線、跨接線、阻火器、酸(堿)處理單元、RTO的公用工程等檢查、維護;

同時統(tǒng)籌生產(chǎn)過程中工作,避免各車間(工序)同時加料、同時蒸(精)餾,導(dǎo)致含有機物料的廢氣集中排放,盡量保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定;

定期對各傳感器(如溫度、壓力、液位、pH計、可燃氣體檢測儀等)進行校驗(準(zhǔn)),確保RTO的運行處于程序控制狀態(tài)。

目前RTO系統(tǒng)在運行使用過程中既有因設(shè)計基礎(chǔ)資料不全,導(dǎo)致設(shè)計本身存在缺陷,程序控制主要集中在RTO本體而未包含可燃氣體檢測信號;也有由于操作不當(dāng),管理不善導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全問題。

因此,企業(yè)與RTO供應(yīng)商在設(shè)計初期應(yīng)該做好基礎(chǔ)資料的收集、確認、利用,提高RTO本質(zhì)安全設(shè)計水平,同時,企業(yè)加強對RTO的操作、維護、管理,及時消除隱患,確保RTO安全運行。


編輯:李丹

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