3.1 煙氣停留時間 retention time of flue gas 燃燒所產(chǎn)生的煙氣處于高溫段（≥850°C）的持續(xù)時間，可通過爐膛內高溫段（≥850°C）有效容積與爐膛煙氣流量的比值計算。

3.2 烘爐 incinerator baking在焚燒爐內未投入垃圾的情況下，用輔助燃燒器將焚燒爐爐膛溫度緩慢升高，使爐內耐火和保溫內襯充分干燥，并最終使焚燒爐爐膛溫度加熱至850°C以上的過程。

3.3 啟爐 incinerator starting-up完成烘爐后，投入垃圾并保持爐膛溫度在850°C以上直至焚燒爐工況穩(wěn)定的過程。

3.4 停爐 incinerator shutting-down停止向焚燒爐投入垃圾，并保持爐膛溫度在850°C以上直至爐膛內垃圾完全燃盡的過程。

3.5 停爐降溫 incinerator closing 焚燒爐爐膛內垃圾完全燃盡后，爐膛溫度從850°C以上降低至400°C以下，或者降低至焚燒爐再次烘爐的過程。

3.6 熱灼減率 loss on ignition 焚燒爐渣經(jīng)灼燒減少的質量占原焚燒爐渣質量的百分數(shù)。其計算方法如下：

P=（A-B）/A ×100% 

式中：

P—熱灼減率，%；

A—焚燒爐渣經(jīng)110°C（±5°C）干燥2h 后冷卻至室溫的質量，g；

B—焚燒爐渣經(jīng)600°C（±25°C）灼燒3h 后冷卻至室溫的質量，g。

3.7 現(xiàn)有生活垃圾焚燒爐 existing municipal solid waste incinerator 本標準實施之日前，已建成投入使用或環(huán)境影響評價文件已通過審批的生活垃圾焚燒爐。

3.8 新建生活垃圾焚燒爐 new municipal solid waste incinerator 本標準實施之日后，環(huán)境影響評價文件通過審批的新建、改建和擴建的生活垃圾焚燒爐。

3.9 測定均值 average values 在一定時間內采集的一定數(shù)量樣品中污染物濃度測試值的算術平均值。對于二噁英類的監(jiān)測，應在6～12個小時內完成不少于3個樣品的采集；對于重金屬類污染物的監(jiān)測，應在0.5～8個小時內完成不少于3個樣品的采集。

3.10 1小時均值 hourly average value 任何1小時污染物濃度的算術平均值；或在1小時內，以等時間間隔采集4個樣品測試值的算術平均值。[GB 18485-2014，術語和定義3.16] 

3.11 24小時均值 daily average value 連續(xù)24 個1 小時均值的算術平均值。[GB 18485-2014，術語和定義3.17] 

4 選址要求

4.1 生活垃圾焚燒廠的選址應符合國家及河北省環(huán)境保護相關法律法規(guī)、城鄉(xiāng)總體規(guī)劃、環(huán)境保護規(guī)劃、環(huán)境衛(wèi)生專項規(guī)劃及行業(yè)規(guī)范，并符合當?shù)氐?a href="http://www.sovolt.cn/news/field?fid=47">大氣污染防治、水資源保護、土DB 13/□□□-2020 4 壤污染防治、自然生態(tài)保護等要求。

4.2 對生活垃圾焚燒廠廠址進行環(huán)境影響評價時，應重點考慮生活垃圾焚燒廠各單元設施可能產(chǎn)生的有害物質泄漏、大氣污染物（含惡臭物質）的產(chǎn)生與擴散以及可能的事故風險等因素，根據(jù)其所在地區(qū)的環(huán)境功能區(qū)類別，綜合評價其對周圍環(huán)境、居住人群的身體健康、日常生活和生產(chǎn)活動的影響，確定生活垃圾焚燒廠與常住居民居住場所、農(nóng)用地、地表水體以及其他敏感對象之間合理的位置關系。

4.3 生活垃圾焚燒廠的位置及其與周圍人群的距離應依據(jù)環(huán)境影響評價結論確定，并經(jīng)具有審批權的生態(tài)環(huán)境主管部門批準后，可作為規(guī)劃控制的依據(jù)。

5 入爐廢物要求

下列廢物可以進入生活垃圾焚燒爐進行焚燒處置：

（1）滿足GB 18485中要求的可直接進入生活垃圾焚燒爐進行焚燒處置的廢物；

（2）在不影響焚燒爐焚燒工況和污染物達標排放的情況下，生活污水處理設施產(chǎn)生的污泥，生活垃圾焚燒廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的滲濾液處理系統(tǒng)污泥和濃縮液、除臭系統(tǒng)廢活性炭，以及其他行業(yè)一般工業(yè)固體廢物。

6 工藝要求

6.1 惡臭污染物控制

6.1.1 生活垃圾運輸過程生活垃圾的運輸應采取密閉措施，避免在運輸過程中發(fā)生垃圾飛揚、遺撒、粘掛現(xiàn)象，避免氣味泄漏和污水滴漏。生活垃圾運輸路線應盡量避開人群集中區(qū)域。生活垃圾焚燒廠垃圾運輸廊道入口宜采取密閉和負壓措施。

6.1.2 生活垃圾卸料、貯存設施卸料大廳入口應設置空氣幕，卸料大廳應配置除臭劑噴灑設施，根據(jù)卸料大廳環(huán)境狀況定期實施除臭劑噴灑。生活垃圾倉應保持負壓狀態(tài)，設置密閉卸料門，卸料門在卸料完成后應及時關閉。空氣幕、卸料門加強維護保養(yǎng)，確保密封良好，無臭味泄漏。

6.1.3 滲濾液收集、處理設施滲濾液導排系統(tǒng)應運行良好，避免滲濾液在垃圾池內聚集。滲濾液的導排口和導排溝應及時清理。滲濾液收集、處理設施應采取密閉負壓措施。

6.1.4 惡臭氣體處理生活垃圾卸料、貯存設施和滲濾液收集、處理設施產(chǎn)生的惡臭氣體應優(yōu)先通入焚燒爐中進行高溫處理，或收集并經(jīng)除臭處理滿足GB 14554要求后排放。應定期檢查除臭設施內除臭藥劑或材料凈化效率是否降低或失效，并及時更換。 

6.1.5 氨水或液氨運輸、使用及貯存設施無組織控制廠內氨水或液氨應采用全封閉罐車運輸，輸送、使用、貯存等過程均應密閉，可能發(fā)生氨氣泄漏的場所或部位應按照相關標準規(guī)范要求設置氨氣泄漏檢測裝置。

6.2 主要技術性能指標要求

（1）爐膛內煙氣溫度及停留時間、焚燒爐渣熱灼減率應滿足表1的要求。

（2）自2023年1月1日起，現(xiàn)有生活垃圾焚燒爐排放煙氣中一氧化碳濃度執(zhí)行表2中規(guī)定的限值；自本標準實施之日起，新建生活垃圾焚燒爐排放煙氣中一氧化碳濃度執(zhí)行表2中規(guī)定的限值。

6.3 焚燒爐煙氣凈化系統(tǒng)應采用單元制布置方式，每臺焚燒爐配置1套煙氣凈化系統(tǒng)；多臺生活垃圾焚燒爐的排氣筒宜采用多筒集束式排放。焚燒爐煙囪高度應根據(jù)環(huán)境影響評價結論確定，同時應滿足GB 18485的要求。

編輯：李丹