（3）C 級(jí)企業(yè)：

黃色及以上預(yù)警期間：燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)設(shè)備停產(chǎn)，如預(yù)警響應(yīng)時(shí)間超過(guò)120 小時(shí)，之后時(shí)段停產(chǎn)50%（含）以上，以生產(chǎn)線(xiàn)計(jì)；高爐停產(chǎn)50%（含）以上，以高爐計(jì)；石灰窯停產(chǎn)；6m 及以上炭化室出焦時(shí)間延長(zhǎng)至28 小時(shí)，6m 以下出焦時(shí)間延長(zhǎng)至36 小時(shí)。禁止使用國(guó)四及以下重型載貨車(chē)輛（含燃?xì)猓┻M(jìn)行物料運(yùn)輸。

（4）備注：

針對(duì)高爐、焦?fàn)t等短時(shí)間內(nèi)難以停產(chǎn)或延長(zhǎng)時(shí)間的工序，建議在重污染頻發(fā)的秋冬季期間，提前調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保預(yù)警期間企業(yè)能夠落實(shí)相應(yīng)應(yīng)急減排措施。有條件的城市，可以結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，采取區(qū)域統(tǒng)籌的方式，實(shí)行輪流停產(chǎn)減排。非秋冬季時(shí)段可以采用燜爐等方式減少污染物排放。

6、核查方法

（1）電量分析：從電網(wǎng)公司調(diào)取企業(yè)用電量情況，分析歷史預(yù)警期間電量變化，比對(duì)采取減排措施期間的用電量是否有下降趨勢(shì)，初步判斷企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)落實(shí)情況。有生產(chǎn)設(shè)備單獨(dú)分表計(jì)電的，應(yīng)按照相關(guān)生產(chǎn)工藝的主要用電設(shè)備用電量計(jì)量考核。

（2）現(xiàn)場(chǎng)核查：在預(yù)警期間企業(yè)是否按照應(yīng)急減排措施要求停產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)設(shè)備、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、石灰窯、自備發(fā)電機(jī)組是否停產(chǎn)或限產(chǎn)，對(duì)于限產(chǎn)一定比例的，是否按照停產(chǎn)相應(yīng)比例設(shè)備數(shù)量。

（3）臺(tái)賬核查：預(yù)警期間，企業(yè)是否按照應(yīng)急減排措施要求停產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)檢查高爐主控室DCS 歷史數(shù)據(jù)和高爐運(yùn)行記錄（高爐鼓風(fēng)機(jī)電流、鼓風(fēng)量），比對(duì)預(yù)警前后數(shù)據(jù)變化；檢查燒結(jié)機(jī)頭、高爐、轉(zhuǎn)爐、自備電廠等煙氣在線(xiàn)數(shù)據(jù)，比對(duì)預(yù)警期間主要污染物濃度或排放是否下降。調(diào)取企業(yè)裝煤、推焦、熄焦運(yùn)行記錄，核查實(shí)際出爐數(shù)是否與限產(chǎn)條件下應(yīng)出爐數(shù)相符。

（4）運(yùn)輸核查：調(diào)取廠區(qū)大門(mén)視頻監(jiān)控記錄，比對(duì)預(yù)警前后廠區(qū)重型載貨汽車(chē)運(yùn)輸頻次，是否符合要求；現(xiàn)場(chǎng)抽查運(yùn)行車(chē)輛，核查排放標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求。

（二）短流程鋼鐵

1、適用范圍

添加廢鋼或直接還原鐵為主要原料的，采用電弧爐冶煉的煉鋼生產(chǎn)工藝；獨(dú)立燒結(jié)、球團(tuán)、軋鋼企業(yè)。

2、生產(chǎn)工藝

（1）主要生產(chǎn)工藝：燒結(jié)、球團(tuán)、煉鋼、軋鋼等。

（2）主要原輔材料：主要原料為廢鋼；主要輔料為鐵水（生鐵）、直接還原鐵，脫碳粒鐵、碳化鐵及復(fù)合金屬料等。

（3）主要能源：電。

3、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)

（1）PM：電弧爐、鐵水預(yù)處理、精煉、連鑄切割、火焰清理、鋼渣處理等，軋鋼工序的熱處理爐、精軋機(jī)、拉矯、精整、修磨、

焊接等有組織排放；煉鋼、軋鋼等工序無(wú)組織排放。

（2）SO2：軋鋼熱處理爐。

（3）NOx：軋鋼熱處理爐。

（4）VOCs：軋鋼彩涂工序有組織排放和軋鋼的酸洗、涂鍍工序無(wú)組織排放。此外，電弧爐煉鋼過(guò)程有組織排放產(chǎn)生少量二噁英。

4、減排措施

（1）電爐煉鋼企業(yè)

橙色預(yù)警期間：停止車(chē)輛運(yùn)輸。

紅色預(yù)警期間：停產(chǎn)；停止車(chē)輛運(yùn)輸。

（2）獨(dú)立燒結(jié)、球團(tuán)、軋鋼企業(yè)

黃色及以上預(yù)警期間：停產(chǎn)；停止車(chē)輛運(yùn)輸。

5、核查方法

（1）電量分析：從電網(wǎng)公司調(diào)取企業(yè)用電量情況，分析歷史預(yù)警期間電量變化，比對(duì)采取減排措施期間的用電量是否有明顯下降，

初步判斷企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)落實(shí)情況。

（2）現(xiàn)場(chǎng)核查：主要檢查在預(yù)警期間企業(yè)是否按照應(yīng)急減排措

施要求停產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)核查燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)設(shè)備、電弧爐、軋鋼熱處理爐、

精軋機(jī)等設(shè)備停產(chǎn)情況。

（3）臺(tái)賬核查：主要檢查預(yù)警和非預(yù)警期間，企業(yè)是否按照應(yīng)

急減排措施要求停產(chǎn)。檢查電弧爐、熱處理爐、煙氣在線(xiàn)數(shù)據(jù)，比

對(duì)預(yù)警期間主要污染物濃度或排放量是否下降；檢查車(chē)輛運(yùn)輸記錄，

比對(duì)預(yù)警期間運(yùn)輸車(chē)輛是否減少。

（4）運(yùn)輸核查：調(diào)取廠區(qū)大門(mén)視頻監(jiān)控記錄，比對(duì)預(yù)警前后廠

區(qū)重型載貨汽車(chē)運(yùn)輸頻次，是否符合要求；現(xiàn)場(chǎng)抽查運(yùn)行車(chē)輛，核

查排放標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求。

（三）鐵合金

1、適用范圍

獨(dú)立鐵合金工業(yè)。

2、生產(chǎn)工藝

（1）主要生產(chǎn)工藝：原料預(yù)處理（烘干、燒結(jié)）、配料、冶煉（礦熱爐、精煉爐、中頻電爐）、澆注等。

（2）主要原輔材料：錳礦、鉻礦、紅土鎳礦、硅石礦、炭質(zhì)還原劑、石灰石、白云石等。

（3）主要能源：以電為能源。

3、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)

PM：PM 有組織排放主要來(lái)自礦熱爐、精煉爐、中頻爐、烘干窯及燒結(jié)機(jī)等設(shè)備。

4、減排措施

（1）黃色及橙色預(yù)警期間：礦熱爐、精煉爐、中頻爐、烘干窯及燒結(jié)機(jī)等停產(chǎn)50%（含）以上，以產(chǎn)能規(guī)模和設(shè)備數(shù)量計(jì)；禁止使用國(guó)四及以下重型載貨車(chē)輛（含燃?xì)猓┻M(jìn)行物料運(yùn)輸。

（2）紅色預(yù)警期間：礦熱爐、精煉爐、中頻爐、烘干窯及燒結(jié)機(jī)等工序停產(chǎn)；禁止使用國(guó)四及以下重型載貨車(chē)輛（含燃?xì)猓┻M(jìn)行物料運(yùn)輸。

5、核查方法

（1）電量分析：從電網(wǎng)公司調(diào)取企業(yè)用電量情況，分析歷史預(yù)警期間電量變化，比對(duì)采取減排措施期間的用電量是否有明顯下降趨勢(shì)。

編輯：李丹