5.4.1.2.4 信號(hào)采集誤差要求

模擬量采集傳輸過程中產(chǎn)生的誤差應(yīng)小于1‰。

5.4.1.2.5 系統(tǒng)時(shí)鐘計(jì)時(shí)誤差

系統(tǒng)時(shí)鐘時(shí)間控制24h 內(nèi)誤差不超過±0.1‰，并能通過平臺(tái)對(duì)系統(tǒng)時(shí)鐘進(jìn)行校準(zhǔn)。

5.4.1.2.6存儲(chǔ)要求

數(shù)據(jù)采集儀應(yīng)具備斷電保護(hù)功能，斷電后所存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不丟失。存儲(chǔ)容量不低于16G，，能保存1 年及以上的分鐘數(shù)據(jù)，可通過U 盤、存儲(chǔ)卡導(dǎo)出數(shù)據(jù)。

5.4.1.3 應(yīng)用軟件子系統(tǒng)

5.4.1.3.1數(shù)據(jù)展示

應(yīng)能實(shí)時(shí)顯示采集的生產(chǎn)設(shè)施、治理設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)，以及與監(jiān)控污染物排放相關(guān)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)或統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可以工況圖、表格、折線和/或柱狀圖等方式表現(xiàn)。

5.4.1.3.2數(shù)據(jù)查詢

應(yīng)能查詢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、異常報(bào)警記錄等。

5.4.1.3.3多曲線比較

應(yīng)能比較監(jiān)控的設(shè)施運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)、排放污染物、脫硫和脫硝效率、生產(chǎn)設(shè)施與治理設(shè)施關(guān)聯(lián)參數(shù)（如：發(fā)電負(fù)荷與脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)電流關(guān)聯(lián)曲線）數(shù)據(jù)的小時(shí)（適合時(shí)）、日、月變化曲線，以及不同電廠同類指標(biāo)的比較等。

5.4.1.3.4異動(dòng)分析

應(yīng)能對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，篩除離群值、可疑值并能識(shí)別在設(shè)施非穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下獲得的值。

5.4.1.3.5工況核定

判定治理設(shè)施的投運(yùn)、停運(yùn)及運(yùn)行狀況，并核定運(yùn)行狀況有效或無效，以保證精確的統(tǒng)計(jì)治理設(shè)施的有關(guān)數(shù)據(jù)及核定監(jiān)控污染物的排放總量。分析各種運(yùn)行狀況下監(jiān)控參數(shù)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)。

5.4.1.3.6數(shù)據(jù)判定

利用監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、數(shù)學(xué)模型等方法判定設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)和CEMS 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的合理性。

5.4.1.3.7故障報(bào)警

應(yīng)能針對(duì)生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施運(yùn)行中出現(xiàn)的故障或異常情況進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警和報(bào)警，并能記錄和查詢報(bào)警。對(duì)報(bào)警內(nèi)容進(jìn)行推送，跟蹤報(bào)警處理措施和處理結(jié)果，形成報(bào)警信息閉環(huán)管理。

5.4.1.3.8安全管理

應(yīng)具有安全管理功能，操作人員需登錄工號(hào)和密碼后，才能進(jìn)入控制界面。安全管理功能應(yīng)至少為二級(jí)系統(tǒng)操作管理權(quán)限。

5.4.1.3.9自動(dòng)恢復(fù)

設(shè)備開機(jī)應(yīng)自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)停電或設(shè)備重新啟動(dòng)后，無需要人工操作，自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)并記錄出現(xiàn)故障時(shí)的時(shí)間和恢復(fù)運(yùn)行時(shí)的時(shí)間。

5.4.2 中心端監(jiān)控平臺(tái)

中心端監(jiān)控平臺(tái)的主要功能是完成各企業(yè)污染治理設(shè)施運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)、分析和應(yīng)用，為環(huán)保管理的各項(xiàng)相關(guān)工作提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，為企業(yè)提供生產(chǎn)運(yùn)行的優(yōu)化建議。該平臺(tái)除具有應(yīng)用子系統(tǒng)的所有功能外，還應(yīng)具有統(tǒng)計(jì)分析、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、共享交換等功能。

5.4.2.1 統(tǒng)計(jì)分析

提供生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)的多種報(bào)告和數(shù)據(jù)匯總表，結(jié)果可導(dǎo)出成 EXCLE、PDF、WORD 等格式。

5.4.2.2共享交換

提供數(shù)據(jù)交換接口，支持工況監(jiān)控系統(tǒng)與江蘇省污染源自動(dòng)監(jiān)控平臺(tái)之間及其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換共享。

5.4.2.3數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

存儲(chǔ)容量不低于500G，能保存10年及以上的分鐘數(shù)據(jù)。存儲(chǔ)單元應(yīng)具備斷電保護(hù)功能，斷電后所存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不丟失。可通過磁盤、U 盤、存儲(chǔ)卡或?qū)Ｓ密浖?dǎo)出數(shù)據(jù)。

6設(shè)施運(yùn)行狀況的判定

6.1 焚燒工藝運(yùn)行狀況判定

垃圾焚燒廠應(yīng)當(dāng)采取有效措施，確保垃圾在焚燒爐內(nèi)應(yīng)得到充分燃燒。標(biāo)記為“正常運(yùn)行”工況下，焚燒爐爐膛內(nèi)焚燒溫度的熱電偶測(cè)量均值不低于850℃。1個(gè)自然日內(nèi)，爐膛溫度連續(xù)10分鐘低于850℃，或者累計(jì)30分鐘低于850℃，認(rèn)定為垃圾焚燒工藝不正常運(yùn)行。

6.2除塵設(shè)施運(yùn)行狀況判定

除塵器除塵需要接入的參數(shù)是電流、電壓或壓差。

6.2.1 電除塵

電除塵器電場(chǎng)未正常投運(yùn)：電場(chǎng)高壓整流器工作電流為0±10%額定電流。

6.2.2 布袋除塵

除塵器未開：除塵器進(jìn)出口壓差信號(hào)為0±10%額定壓差。

6.2.3 濕式電除塵

除塵器未開：高壓整流器電流小于額定壓差的10%。

6.3 自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況判定

垃圾焚燒廠應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理異常情況確保自動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)完整有效。標(biāo)記為“CEMS 維護(hù)”的時(shí)段，每臺(tái)焚燒爐每季度累計(jì)不超過20小時(shí)，除此以外的數(shù)據(jù)缺失認(rèn)定為自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備不正常運(yùn)行。

7CEMS監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的合理性

運(yùn)用PMS采集在焚燒系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下影響污染物排放的關(guān)鍵參數(shù)數(shù)據(jù)，分析其與污染物排放數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，通過建立統(tǒng)計(jì)分析和/或數(shù)學(xué)模型，判定CEMS監(jiān)測(cè)污染物排放數(shù)據(jù)的可接收性。

7.1 排放系數(shù)法判定SO2、NOx和煙塵（TSP）CEMS監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的合理性

排放系數(shù)涉及到與排放活動(dòng)相關(guān)的排放源釋放物質(zhì)的量，表示為單位質(zhì)量排放物質(zhì)的重量（如：燃燒每噸垃圾排放的SO2，kg/t）。當(dāng)可獲得排放系數(shù)時(shí)用排放系數(shù)法估算排放量，若估算值與監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)測(cè)值一致（與實(shí)測(cè)值的相對(duì)誤差不超過25%），判定實(shí)測(cè)值可接受。

7.1.1 污染物排放量的排放系數(shù)估算方法

用排放系數(shù)估算設(shè)施（排放源）排放污染物（煙塵、SO2和NOx）排放量的計(jì)算方法如式（1）。

7.1.2結(jié)果的比較

排污系數(shù)法估算結(jié)果（kg/h）與CEMS法相同時(shí)間區(qū)間測(cè)定結(jié)果（kg/h），按式（25）計(jì)算相對(duì)誤差，判定CEMS數(shù)據(jù)的合理性。

編輯：李丹