等4C技術(shù)并通過通訊網(wǎng)絡(luò)將分布在工業(yè)現(xiàn)場（附近）的現(xiàn)場控制站、檢測站和操作站等操作控制中心

的操作管理站、控制管理站及工程師站等連接起來，共同完成分散控制、集中操作、管理和綜合控制的

系統(tǒng)。

3.17 排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)Continuous Emission Monitoring System （CEMS）

連續(xù)測定顆粒物和/或氣態(tài)污染物濃度和排放率所需要的全部設(shè)備。一般由采樣、測試、數(shù)據(jù)采集

和處理三個子系統(tǒng)組成的監(jiān)測體系。

3.18 排放預(yù)測監(jiān)測系統(tǒng)Predictive Emission Monitoring System （PEMS）

用過程參數(shù)和其他參數(shù)確定污染物的濃度或排放速率的系統(tǒng)。通過公式轉(zhuǎn)換，圖形或計算機(jī)程序處理測量參數(shù)，用于和排放限值或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

3.19 建立模型Establishing Models

基于自然科學(xué)的基本原理或應(yīng)用數(shù)學(xué)的方法，如：神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法、統(tǒng)計回歸法，推導(dǎo)過程參數(shù)與污染物排放數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，所建立的理論模型或經(jīng)驗?zāi)Ｐ汀?p style="text-indent: 2em;">4 排放過程（工況）監(jiān)控系統(tǒng)的組成

4.1 一般規(guī)定

PMS由現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)和中心端監(jiān)控平臺兩部分構(gòu)成，其系統(tǒng)示意圖見圖1。

表示采用任一種治理排氣的技術(shù)；生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施的運行參數(shù)數(shù)據(jù)可用傳感器直接獲?。皇疽鈭D僅表示單個生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施運行參數(shù)數(shù)據(jù)的采集、污染物監(jiān)測、數(shù)據(jù)傳輸及與中心端監(jiān)控平臺的連接和部分功能。

4.2現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)

由參數(shù)監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集傳輸和應(yīng)用軟件三個子系統(tǒng)組成。

a.參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)：由各類傳感器和監(jiān)測設(shè)備組成，可準(zhǔn)確、完整、系統(tǒng)的獲取生產(chǎn)設(shè)施、治理設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)數(shù)據(jù)和污染物排放及煙氣參數(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)。

b.數(shù)據(jù)采集傳輸子系統(tǒng)：由分布式控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集傳輸儀、局域網(wǎng)組網(wǎng)設(shè)施等組成，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、存儲、傳輸?shù)裙δ堋?p style="text-indent: 2em;">c.應(yīng)用軟件子系統(tǒng)：工藝監(jiān)控、數(shù)據(jù)審核、異常報警和趨勢預(yù)警。實施現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，治理設(shè)施運行狀態(tài)的判定。

4.3中心端監(jiān)控平臺

包含污染源中心端工況監(jiān)控系統(tǒng)。接受多個現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)的信息，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的監(jiān)控、匯總、統(tǒng)計分析、共享交換等功能；根據(jù)環(huán)境管理的需要，可擴(kuò)展環(huán)境監(jiān)察、環(huán)境信用評價、企業(yè)綠色信貸及其他方面的功能。

5 排放過程（工況）監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)要求

5.1 外觀要求

5.1.1儀器應(yīng)在醒目處標(biāo)識產(chǎn)品銘牌，銘牌標(biāo)識應(yīng)符合GB/T13306的要求。

5.1.2顯示器無污點。顯示部分的字符均勻、清晰、屏幕無暗角、黑斑、彩虹、氣泡、閃爍等現(xiàn)象。

5.1.3機(jī)箱外殼應(yīng)耐腐蝕、密封性能良好、表面無裂紋、變形、污濁、毛刺等現(xiàn)象，表面涂層均勻、無腐蝕、生銹、脫落及磨損現(xiàn)象。產(chǎn)品組裝堅固、零部件無松動。按鍵、開關(guān)等控制靈活可靠。

5.1.4 機(jī)箱外殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受安裝組件及短路時產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和電動力，同時不因設(shè)備的吊裝、運輸?shù)惹闆r影響設(shè)備的性能。

5.2 環(huán)境條件

適應(yīng)溫度、濕度環(huán)境的能力應(yīng)分別符合GB/T6587.2 和GB/T6587.3中環(huán)境組別為II組的要求，抗振動性能應(yīng)符合GB/T6587.4 的要求，抗電磁干擾能力應(yīng)符合GB/T18268.1的有關(guān)要求。

5.3 安全要求

5.3.1 絕緣阻抗應(yīng)不小于20MΩ。

5.3.2 在正常大氣條件下，應(yīng)能承受頻率為50Hz、有效值為1500V 的正弦交流電壓1min，應(yīng)無飛弧和擊穿現(xiàn)象。

5.4 功能要求

5.4.1 現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)

5.4.1.1 參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)

參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)的要求，參見附錄A。

5.4.1.2 數(shù)據(jù)采集傳輸子系統(tǒng)

5.4.1.2.1 數(shù)據(jù)獲取

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施的運行參數(shù)和電氣參數(shù)等監(jiān)控數(shù)據(jù)統(tǒng)一由智能數(shù)據(jù)采集儀與企業(yè)的中控系統(tǒng)、DCS連接獲取。

5.4.1.2.2 信號接入要求

a. 智能數(shù)據(jù)采集儀至少應(yīng)具備8個模擬量輸入通道，應(yīng)支持（4~20）mA、（0~20）mA電流輸入或（0~5）V 電壓輸入，采樣誤差小于千分之一；至少應(yīng)具備8 路開關(guān)量輸入通道，帶光電隔離；應(yīng)至少具備6個RS232/485 數(shù)字輸入通道，用于連接監(jiān)測儀表，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、命令雙向傳輸；備1個標(biāo)準(zhǔn)10/100M以太網(wǎng)口用于連接以太網(wǎng)。

b. 對于模擬量輸入信號，開關(guān)量輸入（輸出）信號，應(yīng)采用屏蔽電纜，宜采用屏蔽雙絞電纜，屏蔽層要單端接地。

c. 模擬信號應(yīng)隔離，以增強(qiáng)現(xiàn)場與遠(yuǎn)傳信號的可靠性，所安裝的電流互感器應(yīng)采用適應(yīng)實際工況需要的規(guī)格型號，保證參數(shù)的準(zhǔn)確采集。

d. 如果信號電纜和電源電纜之間的間距小于15cm，應(yīng)在信號電纜和電源電纜之間設(shè)置屏蔽用的金屬隔板，并將隔板接地，避免交叉走線，以減少干擾；當(dāng)信號電纜和電源電纜垂直方向或水平方向安裝時，信號電纜和電源電纜之間的間距應(yīng)大于15cm。

e. 智能數(shù)據(jù)采集儀獲取數(shù)據(jù)時，應(yīng)屏蔽編寫操作，系統(tǒng)只能讀取，以避免對中控系統(tǒng)數(shù)據(jù)造成干擾。

f. 依據(jù)電力系統(tǒng)二次安全防護(hù)的要求，在垃圾焚燒發(fā)電廠獲取工況數(shù)據(jù)方式時應(yīng)加裝單向物理隔離裝置。

g. PMS 同設(shè)備現(xiàn)場之間的接線應(yīng)符合DL/T 5136 的要求，所采用的硬件采集設(shè)備應(yīng)符合DL/T5137 的要求。

5.4.1.2.3 數(shù)據(jù)傳輸

PMS 的數(shù)據(jù)編碼規(guī)則和傳輸協(xié)議應(yīng)符合國際電工委IEC 60875-5-104 規(guī)約和HJ 212 標(biāo)準(zhǔn)的要求，對于HJ212未覆蓋部分，需遵循本規(guī)范的要求，具體參見附錄B。

工況數(shù)據(jù)通過光纖或GPRS無線網(wǎng)絡(luò)、3G/4G/5G網(wǎng)絡(luò)或者TCP/IP有線網(wǎng)絡(luò)等手段，發(fā)送至中心端監(jiān)控平臺?，F(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)和中心端監(jiān)控平臺中間通過防火墻等手段，確保采集服務(wù)器的安全。

編輯：李丹