對(duì)于一項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣，行業(yè)一直有個(gè)爭(zhēng)論。有的專家把小試、中試過(guò)程看得不可或缺，并進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的試驗(yàn)，步步有據(jù)可依。一定要經(jīng)歷小試、中試、生產(chǎn)示范，還是可以直接進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)?在大多科研人員看來(lái)，為了確保實(shí)際生產(chǎn)中的安全性、穩(wěn)定性，中間的遞進(jìn)過(guò)程必不可少。

荷蘭Delft理工大學(xué)的馬克教授(Mark van Loosdrecht)卻給出過(guò)一個(gè)不同說(shuō)法：“不見(jiàn)得一定要在形式上經(jīng)歷一步步放大的過(guò)程，只要真正掌握了技術(shù)內(nèi)核，就可以在實(shí)踐中應(yīng)用。”他還提到如果能夠節(jié)省30%以上，則在工程上要把節(jié)省的部分全部投入，以防示范項(xiàng)目失敗。

我們的項(xiàng)目無(wú)形中也是按照這個(gè)原則進(jìn)行，我們?cè)O(shè)計(jì)的整體流程是如果三相流化床失敗，也能保證達(dá)標(biāo)排放。三相內(nèi)循環(huán)流化床我沒(méi)有做過(guò)各種規(guī)模試驗(yàn)，但工程做得很大。我認(rèn)為，如果從實(shí)際工程應(yīng)用的角度來(lái)評(píng)判，放大的過(guò)程并非一定需要一點(diǎn)點(diǎn)來(lái)，主要還是要看自身是否掌握了本質(zhì)性的東西。

在這些項(xiàng)目里，俞其林由于做這些染料廠的反應(yīng)釜和干燥塔的工程，所以，廠里將三相流化床的加工安裝交給了他們，我們因此而認(rèn)識(shí)，可能后來(lái)的幾個(gè)項(xiàng)目也是他的關(guān)系介紹。應(yīng)該說(shuō)當(dāng)時(shí)我們是初步認(rèn)識(shí)，幾個(gè)項(xiàng)目過(guò)后，多年沒(méi)有來(lái)往。

第一次跟浙江企業(yè)家接觸的過(guò)程也讓我頗有感觸。一是感慨浙江企業(yè)家有效率，來(lái)談一個(gè)技術(shù)，連城都不進(jìn)，兩個(gè)小時(shí)解決問(wèn)題;二是通過(guò)交往發(fā)現(xiàn)正是有了龍盛這些企業(yè)中國(guó)才實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。

我與環(huán)興董事長(zhǎng)俞其林(左)

03俞其林其人與污泥噴霧干燥-焚燒工藝

Yu Qilin and the sludge spray drying incineration technology

俞其林是浙江農(nóng)民企業(yè)家的典型代表，有著頗為傳奇的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷。最開(kāi)始，他的主要業(yè)務(wù)是不銹鋼化工設(shè)備，由于他的公司地處浙江，所以主要的服務(wù)對(duì)象是精細(xì)化工行業(yè)，如染料行業(yè)。染料生產(chǎn)是高溫、高壓的化工過(guò)程，化工生產(chǎn)中一般都用反應(yīng)釜。

我在前面說(shuō)過(guò)拼裝罐，曾到北京市東郊原化工設(shè)備廠去找鍍搪瓷的師傅和廠子，化工反應(yīng)釜內(nèi)襯搪瓷是為了耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕，由于在高溫、高壓下反應(yīng)，所以搪瓷不能有一點(diǎn)瑕疵。這種反應(yīng)釜一般來(lái)講它的容積有限，三方、五方的反應(yīng)釜都算是大的，從全世界來(lái)說(shuō)，最大能做到10立方米，也就是一萬(wàn)升，這是當(dāng)時(shí)的工藝極限。

俞其林的貢獻(xiàn)是他采用耐高溫的高密度聚乙烯材料做成反應(yīng)釜，內(nèi)襯一層薄的不銹鋼做防腐，使得染料生產(chǎn)的反應(yīng)釜能做到最大200立方米?？上攵?，5立方米、10立方米的反應(yīng)釜，與200立方米反應(yīng)釜的產(chǎn)能要差20-40倍，這樣一釜的產(chǎn)能一下就提高了幾十倍，這也是我們國(guó)家染料行業(yè)突飛猛進(jìn)發(fā)展的一個(gè)重要原因。

前面提到的龍盛染料廠做分散染料，產(chǎn)量占到了全世界分散染料市場(chǎng)的60%，在它的隔壁還有個(gè)閏土染料廠，也是同等規(guī)模。當(dāng)時(shí)我們?cè)谡憬贾莞浇隽怂?、五個(gè)染料廠，其中還有一個(gè)國(guó)營(yíng)大廠叫吉華，另外一個(gè)叫帝愷，都是曾經(jīng)接觸過(guò)的企業(yè)，包括椒江地區(qū)還有一些染料廠。這些廠的設(shè)備都是俞其林提供的。

俞其林對(duì)染料行業(yè)第二個(gè)貢獻(xiàn)是他開(kāi)發(fā)了大型噴霧干燥裝備。上世紀(jì)90年代，他看到染料企業(yè)都要從丹麥尼羅公司進(jìn)口噴霧干燥技術(shù)，費(fèi)用高達(dá)百萬(wàn)美元，產(chǎn)能只有3-5噸/天，就開(kāi)始自主研制噴霧干燥技術(shù)裝備。后來(lái)也真的做成了，全國(guó)半數(shù)以上的染料廠都用他制造的噴霧干燥裝備生產(chǎn)，最大的噴霧干燥技術(shù)裝備產(chǎn)能可以達(dá)到100噸/天，產(chǎn)能至少提高了二十倍。90年代，我第一次到染料廠時(shí)，曾看到廠內(nèi)有幾十套幾十米高的噴霧干燥裝備，十分壯觀。

俞其林應(yīng)該講為我國(guó)染料行業(yè)的迅速發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)，而正是有了這些企業(yè)家的努力——還有很多是我們不知道的默默辛勤耕耘的企業(yè)家，才在三十年間鑄就了中國(guó)制造大國(guó)的地位。所以，自打認(rèn)識(shí)以后，我對(duì)企業(yè)家俞其林是十分敬佩的。

這次他們?yōu)槭裁磥?lái)找我呢?因?yàn)辇埵⑷玖蠌S遇到一個(gè)有點(diǎn)棘手的環(huán)保難題。隨著當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，鳥(niǎo)槍換炮，工廠搬進(jìn)了海邊現(xiàn)代化的園區(qū)，但環(huán)保也管得更嚴(yán)了，染料廠在海邊大量堆積存量污泥，成了大難題，“現(xiàn)在污泥都堆砌在海邊，上萬(wàn)噸，堆成了小山，就怕有個(gè)海嘯來(lái)了沖垮了。你有什么辦法么?” 他們問(wèn)我。

這些已經(jīng)堆了很多年的污泥，說(shuō)實(shí)話我也沒(méi)有辦法。但那一階段我剛完成環(huán)保部的污泥技術(shù)政策，對(duì)污泥有持續(xù)的興趣，正好有一些思路，就給俞其林出了個(gè)主意，告訴他：“你那個(gè)噴霧干燥塔，可能很適合處理污泥?！?p style="text-indent: 2em;">作為一家有30多年歷史的老牌化工企業(yè)，環(huán)興對(duì)染料的噴霧干化輕車熟路，而要將該技術(shù)應(yīng)用在污泥處理上，俞其林心里還真沒(méi)底。不過(guò)他的效率可真夠高，從北京回去以后，他就拉了幾車泥，用廢棄的噴霧干燥塔試了試，發(fā)現(xiàn)可行。

后來(lái)，他在自己的工廠廠房外面搭了一個(gè)車間，上了一個(gè)60噸的污泥項(xiàng)目，噴霧干燥塔30多米高，投入成本接近1000萬(wàn)，雷厲風(fēng)行地做了起來(lái)。這60噸的項(xiàng)目調(diào)試運(yùn)行成功，標(biāo)志著污泥噴霧干化工藝的誕生，也初步印證了我當(dāng)初的觀點(diǎn)——噴霧技術(shù)應(yīng)用于污泥干化是可行的。

他這種投入的勁頭和辦事的速度，再一次把我給驚到了。即使大的水務(wù)公司也不可能有這種投入和效率，這就是浙江企業(yè)家的精神。

第一臺(tái)污泥噴霧干化處理設(shè)備(處理能力60噸/天)

緊接著，俞其林開(kāi)始緊鑼密鼓地張羅在蕭山錢江污水處理廠引入污泥噴霧干化技術(shù)，建一個(gè)大項(xiàng)目，把規(guī)模擴(kuò)大到360噸。不巧的是，建廠房是2008年春節(jié)，趕上南方大雪，把廠房壓塌了，到2008年下半年才建完運(yùn)行起來(lái)。投產(chǎn)運(yùn)行后，他在廠里掛了個(gè)牌子，寫上了北京環(huán)科院、清華大學(xué)的貢獻(xiàn)——因?yàn)槲以?008年下半年到了清華。到現(xiàn)在那塊牌子還在那兒掛著。

編輯： 趙凡