時(shí)間:2022-01-29 09:24
來源:龍凈環(huán)保
在干凈敞亮的車間現(xiàn)場,數(shù)十臺(tái)六軸機(jī)器人揮動(dòng)著手臂精準(zhǔn)地抓取零件或焊接,場面忙碌且壯觀。
2021年12月上旬,福建龍凈環(huán)保股份有限公司四條智能化托輥生產(chǎn)線全線投產(chǎn),彰顯著高超的智能化和自動(dòng)化生產(chǎn)水平。
▲智能化托輥生產(chǎn)車間
年產(chǎn)120萬支優(yōu)質(zhì)托輥
龍凈電袋智能制造廠總經(jīng)理鄭曉盼介紹說,龍凈智能輸送公司自成立起就立項(xiàng)“輸送裝備及智能制造項(xiàng)目”,興建四條智能托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線。自2020年9月20日第一條托輥生產(chǎn)線順利投產(chǎn)以來,公司托輥智能化生產(chǎn)就已逐漸步入正軌。
2021年啟動(dòng)項(xiàng)目二期工程,在第一條智能化托輥生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)的基礎(chǔ)上,其余三條智能化托輥生產(chǎn)線相繼順利投產(chǎn)。目前,公司擁有四條行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的智能化托輥生產(chǎn)線,已形成年產(chǎn)120萬支優(yōu)質(zhì)托輥的生產(chǎn)規(guī)模,標(biāo)志著公司帶式輸送核心部件邁入了全面智能制造的時(shí)代,將有力帶動(dòng)公司帶式輸送產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量快速發(fā)展。
▲智能輸送工業(yè)園
采用先進(jìn)控制模式
和物流系統(tǒng)
鄭總說,公司智能化托輥生產(chǎn)線均采用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)與SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合的先進(jìn)控制模式,以及KUKA六軸機(jī)器人+桁架機(jī)械手+自動(dòng)料倉相結(jié)合的物流系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)托輥?zhàn)詣?dòng)加工、裝配、噴涂、檢驗(yàn)及包裝等一體化的工藝流程,滿足多種規(guī)格、多種結(jié)構(gòu)的托輥制造,其智能化、自動(dòng)化、柔性化、精密化達(dá)到國內(nèi)外領(lǐng)先水平。
▲智能化托輥生產(chǎn)線
在生產(chǎn)車間,你會(huì)看到,托輥生產(chǎn)線從原材料端開始自動(dòng)切割鋼管和圓軸后,進(jìn)行精密的車削和銑削加工,再進(jìn)行各個(gè)部件的自動(dòng)化裝配,各單元配合有序,節(jié)拍匹配,托輥就如下餃子般在尾端經(jīng)在線檢測合格后,轉(zhuǎn)移到涂裝線上自動(dòng)噴涂后包裝入庫,現(xiàn)場井然有序。
打贏生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)
產(chǎn)品質(zhì)量上臺(tái)階
龍凈環(huán)保智能化托輥生產(chǎn)線已首次接受敬業(yè)鋼鐵3.9萬件成型托輥生產(chǎn)任務(wù),在項(xiàng)目工期緊、任務(wù)重的情況下,干部員工撲在一線,同甘共苦,合理組織生產(chǎn),保質(zhì)保量提前打贏了這場生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn),為后續(xù)承接批量大、工期緊的生產(chǎn)任務(wù)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。龍凈配套生產(chǎn)的托輥質(zhì)量優(yōu)良,受到用戶的一致贊譽(yù),有利地提升了龍凈管帶機(jī)的綜合性能與核心競爭力。
編輯:趙凡
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