龍凈智能化托輥生產線全線投產

時間：2022-01-29 09:24

來源：龍凈環(huán)保

在干凈敞亮的車間現(xiàn)場，數(shù)十臺六軸機器人揮動著手臂精準地抓取零件或焊接，場面忙碌且壯觀。

2021年12月上旬，福建龍凈環(huán)保股份有限公司四條智能化托輥生產線全線投產，彰顯著高超的智能化和自動化生產水平。

▲智能化托輥生產車間

年產120萬支優(yōu)質托輥

龍凈電袋智能制造廠總經理鄭曉盼介紹說，龍凈智能輸送公司自成立起就立項“輸送裝備及智能制造項目”，興建四條智能托輥自動生產線。自2020年9月20日第一條托輥生產線順利投產以來，公司托輥智能化生產就已逐漸步入正軌。

2021年啟動項目二期工程，在第一條智能化托輥生產線進行優(yōu)化改進的基礎上，其余三條智能化托輥生產線相繼順利投產。目前，公司擁有四條行業(yè)內最先進的智能化托輥生產線，已形成年產120萬支優(yōu)質托輥的生產規(guī)模，標志著公司帶式輸送核心部件邁入了全面智能制造的時代，將有力帶動公司帶式輸送產業(yè)高質量快速發(fā)展。

▲智能輸送工業(yè)園

采用先進控制模式

和物流系統(tǒng)

鄭總說，公司智能化托輥生產線均采用MES生產管理系統(tǒng)與SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)相結合的先進控制模式，以及KUKA六軸機器人+桁架機械手+自動料倉相結合的物流系統(tǒng)，可實現(xiàn)托輥自動加工、裝配、噴涂、檢驗及包裝等一體化的工藝流程，滿足多種規(guī)格、多種結構的托輥制造，其智能化、自動化、柔性化、精密化達到國內外領先水平。

▲智能化托輥生產線

在生產車間，你會看到，托輥生產線從原材料端開始自動切割鋼管和圓軸后，進行精密的車削和銑削加工，再進行各個部件的自動化裝配，各單元配合有序，節(jié)拍匹配，托輥就如下餃子般在尾端經在線檢測合格后，轉移到涂裝線上自動噴涂后包裝入庫，現(xiàn)場井然有序。

打贏生產攻堅戰(zhàn)

產品質量上臺階

龍凈環(huán)保智能化托輥生產線已首次接受敬業(yè)鋼鐵3.9萬件成型托輥生產任務，在項目工期緊、任務重的情況下，干部員工撲在一線，同甘共苦，合理組織生產，保質保量提前打贏了這場生產攻堅戰(zhàn)，為后續(xù)承接批量大、工期緊的生產任務積累了寶貴經驗。龍凈配套生產的托輥質量優(yōu)良，受到用戶的一致贊譽，有利地提升了龍凈管帶機的綜合性能與核心競爭力。

編輯：趙凡

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