3.13

無組織排放監(jiān)控點 fugitive emission reference point

為判別無組織排放是否超過標準而設(shè)立的監(jiān)測點。

3.14

無組織排放監(jiān)控點濃度限值 concentration limit at fugitive emission reference point

標準狀態(tài)下無組織排放監(jiān)控點的大氣污染物濃度在任何1h的平均值不得超過的值。

3.15

廠界 enterprise boundary

生產(chǎn)企業(yè)的法定邊界。若無法定邊界，則指實際邊界。

3.16

密閉排氣系統(tǒng) closed vent system

捕集、輸送揮發(fā)性有機物氣體至污染控制設(shè)備，輸送過程中的氣體與大氣不接觸的系統(tǒng)，包括管線及連接裝置。

3.17

揮發(fā)性有機物污染處理設(shè)施treatment device for VOCs

處理揮發(fā)性有機物的燃燒裝置、吸收裝置、吸附裝置、冷凝裝置、生物處理設(shè)施或其他有效的污染處理設(shè)施。

3.18

現(xiàn)有企業(yè)existing facilities

本文件實施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已通過審批的企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。

3.19

新建企業(yè)new facilities

本文件實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批的新、擴、改建的企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。

4 排放控制要求

4.1 有組織揮發(fā)性有機物排放控制要求

現(xiàn)有企業(yè)自2020年3月1日起執(zhí)行表1的排放限值，新建企業(yè)自本文件實施之日起執(zhí)行表1的排放限值。

表1 有組織揮發(fā)性有機物排放限值

4.2 無組織排放控制要求

現(xiàn)有企業(yè)自2020年3月1日起執(zhí)行表2的無組織排放限值，新建企業(yè)自本文件實施之日起執(zhí)行表2的無組織排放限值。

表2 無組織排放監(jiān)控點揮發(fā)性有機物濃度限值

4.3 單位涂裝面積排放總量

現(xiàn)有企業(yè)自2020年3月1日起執(zhí)行汽車涂裝生產(chǎn)線單位涂裝面積表3規(guī)定的排放限值，新建企業(yè)自本文件實施之日起執(zhí)行表3規(guī)定的排放限值，單位涂裝面積排放總量核算見附錄A。

表3 汽車涂裝生產(chǎn)線單位涂裝面積VOCs排放量限值

4.4 排氣筒高度要求

排氣筒高度不低于15m（因安全考慮或有特殊工藝要求的除外），具體高度以及與周圍建筑物的相對高度應根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。

5 生產(chǎn)工藝與管理要求

5.1 汽車制造企業(yè)生產(chǎn)過程使用的涂料中VOCs含量應符合GB 24409的規(guī)定，有機溶劑應當密閉運輸與儲存。

5.2 采用電泳涂裝的新建涂裝生產(chǎn)線產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置必須設(shè)置局部或整體密閉排氣系統(tǒng)和大氣污染物處理設(shè)施。

5.3 采用電泳底涂工藝的現(xiàn)有汽車車身涂裝生產(chǎn)線和未采用電泳涂裝工藝的新建汽車車身涂裝生產(chǎn)線，其有機溶劑的使用和操作應在密閉空間或設(shè)備中進行，車間內(nèi)應設(shè)置有效的密閉排氣系統(tǒng)，產(chǎn)生的VOCs應經(jīng)密閉排氣系統(tǒng)導入揮發(fā)性有機物污染治理設(shè)備，經(jīng)集中處理后排放。

5.4 未采用電泳底涂工藝的現(xiàn)有汽車車身涂裝生產(chǎn)線，應在裝有密閉排氣系統(tǒng)的車間內(nèi)作業(yè)，禁止露天噴涂、烘干，應加強車間設(shè)備的密閉性，減少揮發(fā)性有機物的無組織逸散。有機溶劑的使用和操作應在強制通風換氣條件下進行，產(chǎn)生的VOCs經(jīng)排氣系統(tǒng)導入有效收集設(shè)備后集中處理排放。

5.5 通風換氣設(shè)備、密閉排氣系統(tǒng)、揮發(fā)性有機物污染治理設(shè)備等應嚴格按照設(shè)計參數(shù),與產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)工藝同步運行，不得停運。

5.6 未達標的汽車涂裝生產(chǎn)線應對調(diào)漆室、噴漆室、流平室、烘干室等VOCs廢氣排放進行處理。燃燒類處理設(shè)施的溫度應嚴格按照設(shè)計溫度設(shè)置溫度，定期養(yǎng)護。吸附類處理設(shè)施應按設(shè)計要求并結(jié)合實際合理定期更換吸附劑。吸附濃縮處理裝置應按規(guī)范包括脫附設(shè)計，定期查看壓差，及時啟動清理工序。汽車涂裝生產(chǎn)線調(diào)漆、噴涂、流平和烘干環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機廢氣應通過有組織排放形式排放。

5.7 企業(yè)應按照環(huán)保主管部門相關(guān)要求建立運行情況記錄制度，建立含VOCs的原輔料存儲、轉(zhuǎn)移、使用臺賬，形成原輔材料使用情況以及污染物處理設(shè)施運行參數(shù)等資料，按照國家有關(guān)檔案管理的法律法規(guī)進行整理和保管，原則上記錄保存時間不少于2年。

6 監(jiān)測要求

3.1 一般要求

6.1.1 車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒應根據(jù)污染物的種類，在規(guī)定的監(jiān)控位置設(shè)置采樣孔和永久監(jiān)測平臺，同時設(shè)置規(guī)范的永久性排污口標識。若排氣筒采用多筒集合式排放，應在合并排氣筒前的各分管上設(shè)置采樣孔。監(jiān)測平臺建設(shè)滿足HJ/T 397相關(guān)要求，高度距地面大于5m時需安裝旋梯、“Z”字梯或升降電梯。

6.1.2 新建汽車制造企業(yè)應在揮發(fā)性有機物處理設(shè)施的進、出口均設(shè)置采樣孔；擴、改建汽車制造企業(yè)應在揮發(fā)性有機物處理設(shè)施的出口設(shè)置采樣孔，如揮發(fā)性有機物處理設(shè)施進口能夠滿足相關(guān)工藝及生產(chǎn)安全要求，在進口處也應設(shè)置采樣孔。

6.1.3 污染源監(jiān)測按照GB/T 16157、HJ/T 397、HJ/T 373及相關(guān)分析方法標準中相關(guān)要求執(zhí)行。廠界揮發(fā)性有機物監(jiān)測按照HJ/T 55及相關(guān)分析方法標準中的相關(guān)要求執(zhí)行。

6.1.4 實施建設(shè)項目竣工驗收監(jiān)測期間的工況按照國家頒布的相關(guān)標準和規(guī)定執(zhí)行。采樣頻次按照國家頒布的相關(guān)建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

編輯：李丹