（9）共處置廢物

水泥廠協(xié)同處置廢物的裝卸、儲存、輸送和預處理過程應密閉。

（10）廠區(qū)硬化

廠區(qū)和與主要道路的連接線應實施硬化，每天定期機械化清掃、灑水，保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應及時清理。

（11）生產(chǎn)工藝設備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設施應同步運行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設施發(fā)生故障或檢修時，應停止運轉對應的生產(chǎn)工藝設備，待檢修完畢后共同投入使用。

3.建材行業(yè)（包括磚瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等）

（1）原料、燃料控制

a.煤矸石、原煤等粉狀物料堆場全封閉，頁巖等塊狀物料堆場實施半封閉，物料裝卸過程采取噴霧等其他防塵降塵措施，物料堆場出口具備車輛沖洗裝置（可以滿足冬季運行需要）；

b.粉狀物料轉運采用全封閉皮帶輸送，其他物料轉運應在產(chǎn)塵點設置集氣罩，并配備除塵設施；

c.原料陳化應在封閉儲庫中進行。

（2）破碎及制備成型

a.各種原料燃料的破碎篩分過程應在封閉廠房中進行，并配備除塵設施；

b.頁巖、煤矸石、煤等破碎篩分應在設備進、出料口等產(chǎn)塵點設置集氣罩，并配備除塵設施；

c.配料及混料過程產(chǎn)塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。

（3）干燥與焙燒

a.干燥室、焙燒窯煙氣應有組織收集，經(jīng)污染治理設施處理后經(jīng)排氣筒排放；加強干燥室和焙燒窯的密封，保證進出窯車及生產(chǎn)時無煙氣外逸；

b.窯頂外加煤應密閉貯存，窯頂投煤孔不操作時應及時關閉；

c.窯車表面結構密實整潔，碼放磚坯前進行維護清掃，防止粉塵帶入窯內(nèi)。

（4）除塵灰

a.除塵器應設置密閉灰倉并及時卸灰，除塵灰不落地；

b.如采用車輛運輸，在除塵灰裝車過程中應使用加濕系統(tǒng)，并對運輸車輛進行覆蓋，除塵灰輸送返回原料系統(tǒng)。

（5）路面硬化及車輛

廠區(qū)道路、原料燃料堆場、廠區(qū)和與主要道路的連接線應實施硬化，采取機掃、吸塵、灑水等可行措施，落實洗掃責任，廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶、硬化場地等保持清潔、無積灰積塵；運輸車輛在駛離廠區(qū)時應清洗車輪、清潔車身。

（6）生產(chǎn)工藝設備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設施應同步運行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設施發(fā)生故障或檢修時，應停止運轉對應的生產(chǎn)工藝設備，待檢修完畢后共同投入使用。

4.涉煤行業(yè)（包括煤礦、洗（選）煤、煤化工、儲配煤場、煤炭集運站、型煤場等）

（1）煤炭裝卸、貯存、運輸系統(tǒng)

a.煤礦儲煤場、洗（選）煤廠、煤炭堆煤場（儲煤場、售煤場、配煤場），煤炭集運站（裝車站）應采用筒倉條形或圓形等全封閉型式，堆場地面實施硬化，并配置自動噴淋裝置；煤炭轉載、廠內(nèi)運輸、裝卸應采取密閉輸煤皮帶或棧橋。煤炭集運站（裝車站）禁用裝載機等移動機械進行露天裝卸；

b.輸煤皮帶或棧橋、轉運站等輸煤系筑和碎煤、洗（選）煤等系統(tǒng)應采用密閉型式，并配備除塵設施；

c.采用汽車外運，應對運輸車輛進行覆蓋；采用鐵路運輸，應采取噴灑抑塵劑等抑塵措施。

（2）煤矸石運輸、處置

a.煤矸石應采用水平方式排矸，推平壓實，黃土覆蓋，生態(tài)恢復，及時處置，確保不自燃；

b.排矸道路、黃土運輸?shù)缆凡扇∮不⑽鼔m、灑水等防塵抑塵措施，保持清潔不起塵；

c.煤矸石、黃土采用運輸時，應對運輸車輛進行覆蓋，盡量選用新能源或國六排放標準、全封閉的汽車。

（3）礦區(qū)、廠區(qū)環(huán)境

礦區(qū)、廠區(qū)和與主要道路的連接線應實施硬化，并采取機械化清掃、吸塵、灑水，保持廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶、硬化場地清潔、無積灰積塵；運輸車在駛離廠區(qū)時應清洗車輪、清潔車身。

（4）生產(chǎn)工藝設備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設施發(fā)生故障或檢修時，應停止運轉對應的生產(chǎn)工藝設備，待檢修完畢后共同投入使用。

5.非煤礦山行業(yè)

（1）開采、破碎

a.礦山開采應使用配備除塵器的鉆機；

b.破碎生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)應建設封閉廠房或封閉車間，并配備除塵系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，對破碎系統(tǒng)實行密封，輸送廊道實行全密封；破碎車間、篩分車間必須安裝集塵裝置和布袋除塵裝置；卸料口必須采取灑水、噴淋等抑塵措施；

c.礦山開采、破碎的無組織排放控制參照《水泥業(yè)大氣污物排放標準》（GB4915－2013）大氣污染物無組織排放限值執(zhí)行。

（2）料場堆場

粉狀物料堆場應采取條形或圓形全封閉型式，塊狀物料堆置區(qū)四周應以擋風墻、防風抑塵網(wǎng)等方式圍擋（出入口除外），同時采取灑水、覆蓋防塵布（網(wǎng)）或采取噴淋等抑塵措施。

（3）運輸

在出口處設置車輛清洗專用場地和設施，運輸車廂應采取密閉措施或有效篷蓋，嚴禁敞開式運輸，防止沿途拋灑造成揚塵污染，礦山運輸?shù)缆窇不〞r清掃、灑水，控制道路揚塵。

（4）場區(qū)環(huán)境

場區(qū)內(nèi)道路和與主要道路的連接線應實施硬化，并定期清掃、灑水，保持清潔；場區(qū)外運輸?shù)缆芬ㄆ谇鍜摺⑺?，確保道路清潔。車輛裝卸物料要采取灑水、噴淋等抑塵措施。運輸車輛在駛離場區(qū)時應清洗車輪、清潔車身。

（5）生產(chǎn)工藝設備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設施應同步運行，廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設施發(fā)生故障或檢修時，應停止運轉對應的生產(chǎn)工藝設備，待檢修完畢后共同投入使用。

6.混凝土攪拌站

（1）攪拌樓

攪拌主機和配料機應設在封閉的攪拌樓內(nèi)，配備收塵設施；原材料上料、配料、攪拌設備必須實現(xiàn)全封閉。

編輯：李丹