FOSS干法成功簽約江蘇利淮鋼鐵有限公司兩臺(tái)燒結(jié)煙氣一體化治理項(xiàng)目

時(shí)間：2018-12-05 09:42

來(lái)源：中晶環(huán)境

2018年11月，中晶環(huán)境與江蘇利淮鋼鐵有限公司成功簽訂1#、2#兩臺(tái)燒結(jié)煙氣一體化協(xié)同治理項(xiàng)目，合同金額2.5億元。

據(jù)了解，此次改造的燒結(jié)機(jī)原采用SDA（旋轉(zhuǎn)噴霧半干法）法工藝進(jìn)行脫硫，存在脫硫效率難以達(dá)標(biāo)、煙氣觀(guān)感差、脫硫副產(chǎn)物處置困難等問(wèn)題，且無(wú)煙氣脫硝治理工藝。為滿(mǎn)足今年5月16日發(fā)布的《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案（征求意見(jiàn)稿）》的要求，江蘇利淮鋼鐵有限公司決定對(duì)該廠(chǎng)1#、2#燒結(jié)機(jī)進(jìn)行超低排放改造。

前期技術(shù)選型時(shí)，包括中晶環(huán)境在內(nèi)的多家知名環(huán)保企業(yè)一同競(jìng)爭(zhēng)該項(xiàng)目，提出的解決方案主要有：SDA（提標(biāo)）+SCR、CFB+臭氧/SCR等工藝路線(xiàn)。業(yè)主經(jīng)過(guò)多次溝通、比對(duì)，中晶環(huán)境提供的FOSS?干法一體化協(xié)同治理方案，因其脫硫效率高于SDA工藝、運(yùn)行費(fèi)用低于采用SCR的工藝組合（低30%）；脫硝效率高于臭氧工藝；治理過(guò)程無(wú)二次污染、無(wú)濕煙氣、副產(chǎn)物可用于生產(chǎn)環(huán)保建材等優(yōu)勢(shì)脫穎而出，成功簽約。

該項(xiàng)目預(yù)計(jì)于2019年8月份交付使用，一旦投入使用后，其煙氣治理的各項(xiàng)指標(biāo)將大幅優(yōu)于超低排放標(biāo)準(zhǔn)（SO2≤10mg/Nm3、NOx≤20mg/Nm3、粉塵≤5mg/Nm3），且可實(shí)現(xiàn)常溫下煙氣觀(guān)感良好、無(wú)廢水、無(wú)碳排、副產(chǎn)物可循環(huán)利用。不僅超前滿(mǎn)足了國(guó)家當(dāng)前的超低排放限值的要求，還避免了業(yè)主因未來(lái)環(huán)保提標(biāo)而帶來(lái)的多次技改風(fēng)險(xiǎn)。

江蘇利淮鋼鐵有限公司多年來(lái)，始終堅(jiān)持“協(xié)調(diào)發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念，正契合了FOSS?技術(shù)的3R“Reuse、Reduce、Recycle”技術(shù)研發(fā)理念。此次合作，作為中國(guó)十大最具影響力煙氣治理企業(yè)之一的中晶環(huán)境也將為打造“百年淮鋼”貢獻(xiàn)一份力量。

編輯：李丹

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