隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保形式的日益嚴(yán)峻,世界各國政府對火電廠等工廠尾氣中氮氧化物(NOX)治理的力度日益增強(qiáng)。在諸多的NOX治理方法中,選擇性催化還原法(SCR)J具有高效和技術(shù)成熟的優(yōu)勢,是目前工業(yè)應(yīng)用最多的方法。
在SCR系統(tǒng)的初期建設(shè)成本中,催化劑的成本大概要占到20%左右,一個50MW機(jī)組的催化劑需要100m3左右,價格約在600萬元人民幣;而在運(yùn)行費(fèi)用中除了氨的消耗,催化劑的更換更是占據(jù)了大部分費(fèi)用。催化劑投資及運(yùn)行成本的控制,對于提升SCR技術(shù)的經(jīng)濟(jì)型具有重要意義。在獲得達(dá)到要求的脫硝效率的前提下需要盡量減少催化劑的用量,降低催化劑成本。另外失效的催化劑屬于特種產(chǎn)品,失效催化劑可交由催化劑廠商回收處理,或采用催化劑再生技術(shù)加以再生,重新利用?;诖耍夜踞槍Υ呋瘎┑脑偕?,根據(jù)催化劑失活的主要原因(如催化劑燒結(jié)、活性組分減損、催化劑中毒、催化劑堵塞等),博眾家之所長,潛心研究水洗再生、熱再生、熱還原再生、酸液處理和SO2酸化熱再生等催化劑再生相關(guān)技術(shù),實(shí)現(xiàn)催化劑現(xiàn)場再生。
一、催化劑再生分析
了解失效催化劑的設(shè)計壽命和初始性能、運(yùn)行時間及條件,掌握催化劑失效的具體原因,并將催化劑試塊進(jìn)行進(jìn)一步物理機(jī)化學(xué)的測試盒分析,通過EDX/XRF/SEM/TGA/BET的分析,確定失效的SCR催化劑失活度。
二、失活SCR催化劑前處理
1、將擬處理模塊送入自動清洗槽,通過高壓水自動噴淋,而后進(jìn)入人工清洗池,進(jìn)行第一次人工清洗,以去除催化劑孔道中堵灰。
2、經(jīng)過自動噴淋和人工清晰地模塊進(jìn)行鑒定,根據(jù)催化劑模塊中催化劑單體是否可再生利用決定后續(xù)工序。
三、再生利用
1、對可再生利用模塊進(jìn)行深度清潔,通過專用清洗液進(jìn)行清洗,通過專用清洗液中表面活性劑、乳化劑、螯合劑等成分將堵灰從廢棄催化劑模塊中清洗出來,該部分灰分與清洗劑中有效成分結(jié)合形成沉淀,隨清洗液清洗廢水排出,而后再次進(jìn)行人工清洗,以完全清除催化劑表面堵灰。
2、超聲波清洗,對廢棄催化劑孔道內(nèi)進(jìn)行深度清潔。
3、酸液清洗,催化劑在脫硝系統(tǒng)中運(yùn)行時需保持一定的酸位,才能使催化劑和二氧化氮更好的發(fā)生反應(yīng),而催化劑在使用過程中,會因?yàn)殁?、鈉等堿金屬發(fā)生中毒,因此需要采用酸液清洗催化劑,以完全去除催化劑孔道中堿性物質(zhì),確保催化劑酸位滿足活性要求。
4、經(jīng)過深度清潔后催化劑清洗模塊可完全去除堵灰等雜質(zhì)。通過添加草酸氧釩溶液調(diào)節(jié)催化劑模塊中活性以滿足SCR脫硝系統(tǒng)要求。而后進(jìn)入干燥房,干燥溫度控制在70oC,清洗工序帶出水分以水蒸氣形式去除。
失活SCR脫硝催化劑再生及利用主要由以下幾個步驟構(gòu)成:預(yù)清洗——再生分析——深度清洗——活性物資添加——烘干
脫硝催化劑現(xiàn)場再生技術(shù)能夠?yàn)閺V大客商節(jié)約大量運(yùn)行成本,創(chuàng)造更多利潤。鴻創(chuàng)集團(tuán)本著技術(shù)共享,互利共存的原則,希望與廣大客商一起,風(fēng)雨同舟,共創(chuàng)輝煌。
編輯:李晨
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