作為綠色制造的重要組成部分，《中國制造2025》提出要在2020年完成千家綠色工廠的創(chuàng)建。為此，工信部自2017年至今已組織四批綠色工廠創(chuàng)建申報工作，已經(jīng)有超1000家獲批國家級綠色工廠。為促進(jìn)我國綠色制造腳步越走越穩(wěn)，綠色工廠實(shí)踐取得更為豐碩的成果，其中一些綠色工廠企業(yè)充分彰顯了責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，以開放、共享的包容情懷分享他們在綠色工廠創(chuàng)建道路上的成果與經(jīng)驗(yàn)。今天分享西安陜鼓動力股份有限公司在綠色工廠創(chuàng)建道路上的案例。

西安陜鼓動力股份有限公司（以下簡稱“陜鼓動力”）堅持走污染預(yù)防、可持續(xù)發(fā)展道路，始終以“為人類文明創(chuàng)造智慧綠色能源”為使命，建廠伊始就建立健全環(huán)境/能源管理機(jī)構(gòu)和各項(xiàng)環(huán)境能/源管理制度，有效運(yùn)行環(huán)境管理體系，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)，積極履行節(jié)能環(huán)保企業(yè)社會責(zé)任。近年來完成清潔生產(chǎn)審計、采暖鍋爐煤改氣、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)持續(xù)綠色改造、優(yōu)化升級，關(guān)鍵零件生產(chǎn)車間的通用加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床全覆蓋，淘汰了影響環(huán)境的零件噴砂工序，解決了冷卻液回收的工藝提升，減少污染物排放，“三廢”處置和排放均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2016年開始，陜鼓動力全面聚焦分布式能源領(lǐng)域市場，為客戶提供節(jié)能高效系統(tǒng)解決方案，陜鼓動力創(chuàng)建綠色工廠實(shí)踐探索出全新發(fā)展模式。

陜鼓動力堅持走污染預(yù)防、可持續(xù)發(fā)展道路，始終以“為人類文明創(chuàng)造智慧綠色能源”為使命，在綠色工廠建設(shè)方面開展了一系列工作，主要創(chuàng)建做法及工作亮點(diǎn)包括以下幾方面：

研發(fā)綠色技術(shù)，提供綠色產(chǎn)品及服務(wù)

（1）獲得國際雙十佳綠色節(jié)能項(xiàng)目的余熱余壓能量回收同軸機(jī)組技術(shù)（BPRTSHRT）

BPRT和SHRT屬陜鼓自主研發(fā)技術(shù)，BPRT技術(shù)與鼓風(fēng)機(jī)組對比平均節(jié)能效率達(dá)-50.7 %。SHRT機(jī)組與原燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)比，平均節(jié)能效率達(dá)67.1 %。

（2）最新第三代綠色高效高溫超高壓煤氣發(fā)電技術(shù)

高溫超高壓技術(shù)是目前已有的效率最高的一種煤氣鍋爐發(fā)電技術(shù)，高溫超高壓技術(shù)的熱效率比目前普遍使用的第一代中溫中壓發(fā)電技術(shù)效率提高了近50%；每生產(chǎn)1千瓦時電所消耗的煤氣量從最初的4.53立方米/千瓦時降低到目前的2.98立方米/千瓦時。

（3）大型空分裝置用壓縮機(jī)技術(shù)

大型空分裝置用空壓機(jī)采用帶內(nèi)置冷卻器的等溫型壓縮機(jī)，增壓機(jī)采用帶進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置的整體齒輪式壓縮機(jī)。大型空分裝置用壓縮機(jī)技術(shù)是空分工業(yè)流程中的核心動設(shè)備，裝置的規(guī)模為處理氣量30-40萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/時，氧氣產(chǎn)量為6-10萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/時。

建設(shè)分布式能源智能綜合利用（能源互聯(lián)島）示范項(xiàng)目

陜鼓動力率先在廠區(qū)建設(shè)從供給端到排放端的分布式能源互聯(lián)島示范工程，提供從供給側(cè)到排放端的綜合能源解決方案。能源互聯(lián)島項(xiàng)目利用能源互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、控制算法，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的自動控制及負(fù)荷的智能調(diào)配，達(dá)到現(xiàn)場無人值守。運(yùn)用能源管理系統(tǒng)進(jìn)行能耗數(shù)據(jù)分析、預(yù)測用能負(fù)荷需求，對園區(qū)進(jìn)行能源綜合調(diào)度、用能管理。通過對實(shí)時能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析與運(yùn)行優(yōu)化，提高系統(tǒng)效率、實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。對園區(qū)內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行智能診斷、報警，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀況，減少事故率的發(fā)生，提高設(shè)備使用效率。充分利用互聯(lián)網(wǎng)信息通訊技術(shù)、因地制宜實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集功能。利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),用戶終端通過互聯(lián)網(wǎng)及手機(jī)APP等實(shí)現(xiàn)對園區(qū)運(yùn)營狀況的遠(yuǎn)程監(jiān)控、信息共享。

治污減霾，減少排放污染物

（1）系統(tǒng)地減少生產(chǎn)過程中環(huán)境污染

為減少生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染，從2016年起，陜鼓動力對公司生產(chǎn)過程的每一個產(chǎn)污環(huán)節(jié)進(jìn)行資金投入改造。

（2）改造燃煤鍋爐為燃?xì)忮仩t

響應(yīng)西安市人民政府“治污減霾”號召，并自費(fèi)鋪設(shè)臨潼至代王生產(chǎn)廠區(qū)的天然氣輸送管網(wǎng)。將原有的六臺燃煤鍋爐全部拆除，改造成清潔環(huán)保的天然氣鍋爐，拆除采暖鍋爐年減少用煤量約7000多噸，減少二氧化硫減排42.4噸，消除了燃煤時煙塵、黑度、粉煤灰和爐渣等各種污染物的排放。同時對新擴(kuò)建區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)充綠化。綠化面積約600平方米，燃?xì)庹{(diào)壓閥箱南側(cè)栽種30棵大葉女貞，調(diào)壓閥箱北側(cè)道牙內(nèi)側(cè)栽植小葉女貞1000株，其余空地栽植麥冬草1200千克。

（3）天然氣替代煤氣的改造項(xiàng)目

公司完成了天然氣替代煤氣的改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目的實(shí)施，消除了煤焦油產(chǎn)生、含酚廢水和煤氣放空三個重要環(huán)境因素，減少了SO2和廢渣產(chǎn)生。拆除煤氣發(fā)生爐后，公司投資對原場地進(jìn)行綠化，目前已綠樹成蔭。

（4）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

新改建的產(chǎn)品試車站更新試車循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，減少水的消耗，提高資源的利用率，節(jié)約用水量。

（5）建立多處雨水收集池，用于綠化澆灌

公司地形是南高北低的坡形地勢，根據(jù)公司的地形，投資在生產(chǎn)區(qū)修建了8個雨水收集池，將雨水收集起來用于周邊的綠化澆灌，極大的節(jié)約了新鮮水的使用量。

（6）有效利用空間，進(jìn)行空中綠化

對高層辦公樓樓頂層區(qū)域進(jìn)行空中綠化，美化了環(huán)境，開創(chuàng)了區(qū)域性空中綠化的新思維。制作方箱800毫米×800毫米×700毫米的防腐木箱12個，箱內(nèi)栽植紅葉石楠球。

（7）持續(xù)開展環(huán)境保護(hù)宣傳活動

公司于2014年制訂并下發(fā)了垃圾分類處置管理辦法，組織各單位員工，對新實(shí)施的垃圾管理辦法進(jìn)行了宣傳解讀，號召和鼓勵廣大員工積極參與并執(zhí)行垃圾分類減量。在歷年六月五日世界環(huán)境日，通過宣傳活動的開展，在廣大員工及社區(qū)范圍內(nèi)形成節(jié)能低碳、保護(hù)環(huán)境的良好氛圍。以引導(dǎo)廠區(qū)、社區(qū)樹立綠色辦公、綠色生活理念，養(yǎng)成勤儉節(jié)約、減少廢棄的習(xí)慣。

編輯：李丹