《通用計算方法》中冷卻塔、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)釋放與環(huán)保部《石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南》一致。實測法為美國《EmissionEstimationProtocolforPetroleumRefineries2015》推薦方法。

10.事故排放

事故排放主要指生產(chǎn)裝置發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故VOCs的排放，事故發(fā)生時，企業(yè)的首要任務(wù)是應(yīng)急與撤離，各種物料均可能直接排空，造成污染也是無法避免的，同時泄漏的物料可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成次生污染。

《通用計算方法》中事故排放與環(huán)保部《石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放量計算方法》一致。

如火炬采用系數(shù)法計算，則需另行計算容器超壓排放，建議采用美國環(huán)保署《EmissionEstimationProtocolforPetroleumRefineries2015》中相關(guān)公式進(jìn)行計算。

首先判斷排放氣流是否堵塞：

本方法還包含8個附錄，分別為附錄A《工業(yè)企業(yè)VOCs排放量計算流程》、附錄B《上海市典型行業(yè)工藝類型參考》、附錄C《上海市典型行業(yè)工業(yè)企業(yè)參考VOCs排放源項》、附錄D《溶劑使用類工藝常用物料VOCs參考含量》、附錄E《固定頂罐總損失計算》、附錄F《浮頂罐總損失計算》、附錄G《單位換算表》、附錄H《排放源項適用檢測方法》。

四、本方法特點及與既有核算辦法的關(guān)系

(一)本方法特點

一是區(qū)分了溶劑加工類和溶劑使用類工藝。溶劑使用指原輔材料中含有的VOCs通過多種形式促使產(chǎn)品達(dá)到一定的特性和功能，但不以產(chǎn)品組份存在的生產(chǎn)工藝過程;采用物料衡算法計算工藝廢氣源項的VOCs排放量。溶劑加工(生產(chǎn))指原輔材料中含有的揮發(fā)性有機(jī)物通過物理或化學(xué)過程，使產(chǎn)品形成一定的特性和功能，并且成為產(chǎn)品組份存在的生產(chǎn)工藝過程;該類生產(chǎn)過程中排放VOCs僅占原輔材料極小部分，通過實測法和公式法進(jìn)行計算更加精確。

二是實現(xiàn)了無組織排放的認(rèn)定。本方法根據(jù)排污許可中VOCs污染排放“應(yīng)收盡收”的要求，對有組織排放和無組織排放進(jìn)行了定義。氣態(tài)污染物經(jīng)密閉管道在規(guī)定高度排放的稱之為有組織排放，反之氣態(tài)污染物呈逸散狀態(tài)排放的稱之為無組織排放。溶劑使用類工藝廢氣無組織排放量按物料衡算法計算源項VOCs產(chǎn)生量與實測有組織排放量之差計;溶劑加工類工藝無組織排放量則根據(jù)實測有組織排放量、實測(如無實測值則按參考值)末端處理設(shè)施捕集效率、實測末端處理設(shè)施去除效率按規(guī)定公式計算得出。已有算法的五個行業(yè)無組織排放認(rèn)定亦參照本方法。

三是制定了溶劑加工類工藝廢氣的公式法。本方法中枚舉了加料損失、升溫?fù)p失、表面蒸發(fā)損失、氣體吹掃排放、氣體逸出損失、減壓損失共6個溶劑加工類工藝的典型生產(chǎn)工序。VOCs產(chǎn)生量計算公式編譯自EIIP《TechnicalReportSeriesVolume2PointSourcesCharpter16MethodsforEstimatingAirEmissionsfromChemicalManufacturingFacilities》。其中，加料損失、升溫?fù)p失、表面蒸發(fā)損失、氣體吹掃排放公式與《上海市涂料油墨制造業(yè)VOCs排放量計算方法(試行)》工藝廢氣環(huán)節(jié)對應(yīng)公式原理一致，但本方法中細(xì)化了部分工序(如氣體吹掃排放分為吹掃空容器與吹掃有殘余液體容器的情況)，計算結(jié)果更能反映實際情況。氣體逸出損失和減壓損失為本方法新增的兩個工序。氣體逸出損失指一些反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)品氣體逸出時帶出的VOCs;減壓損失指在較低溫度下通過減壓造成的氣體逸出。

四是實現(xiàn)了有機(jī)液體儲存與調(diào)和揮發(fā)損失源項的物料實際周轉(zhuǎn)量的認(rèn)定。美國環(huán)保署AP-42和TANKS計算模型中對有機(jī)液體儲罐周轉(zhuǎn)量的定義為“進(jìn)入或流出儲罐的物料量”，周轉(zhuǎn)次數(shù)定義為“儲罐周轉(zhuǎn)量除以儲罐工作容積(最高液位高度與儲罐底面積乘積)”。在計算儲罐工作損失時需要用到周轉(zhuǎn)量作為參數(shù)。在以上定義的條件下，每次周轉(zhuǎn)指假設(shè)物料無間斷通入儲罐使儲罐液面高度從零升至最高液位高度的全過程。由于實際儲罐物料每次進(jìn)出高度有限，基本很少有空罐注滿的情況，對于周轉(zhuǎn)次數(shù)的定義無法反映儲罐實際工作情況，計算結(jié)果偏大。因此，參照美國AP-42，實測液位高度變化與最高液位高度比值對儲罐周轉(zhuǎn)量進(jìn)行修正，得到實際周轉(zhuǎn)量。

五是明確了廢水集輸、儲存、處理處置源項的WATER9模型法。WATER9是美國環(huán)保署開發(fā)的用以計算廢水設(shè)施單個污染組份的大氣排放的模型，是美國AP-42中廢水環(huán)節(jié)推薦的計算方法。WATER9具有計算其他估值途徑無法精確測算的生物處理條件下的污染物排放量的優(yōu)勢。在沒有EVOCs公式法所需相關(guān)數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)無效且廢水中VOCs全組份種類及濃度已確定的情況下，采用WATER9計算。本方法編制主要參考環(huán)保部《石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南》對WATER9的解析。

六是完善了冷卻塔、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)釋放源項的汽提實測法。汽提法是美國環(huán)保署《EmissionEstimationProtocolforPetroleumRefineries2015》中冷卻塔、循環(huán)水的排放估算推薦方法。該方法基于德州環(huán)境質(zhì)量委員會研究(TexasCommissiononEnvironmentQuality)的ElPaso法，用以檢測廢水中的易于汽提的沸點低于60℃組份的量揮發(fā)性有機(jī)物，然后使用火焰離子檢測分析儀(FID)分析汽提氣中的VOCs。在空氣汽提塔的空氣出口，使用在線FID分析儀測量VOCs濃度以確定總可汽提VOCs，或用在線便攜式氣相色譜(GC)，或用樣品罐收集樣品，在實驗室分析空氣污染物的濃度。此方法與環(huán)保部《石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南》在冷卻塔、循環(huán)水冷卻釋放源項中汽提法對接，補(bǔ)充了冷卻塔源項的實測估值途徑。

(二)與既有核算辦法的關(guān)系

《通用計算方法》與既有計算方法互為補(bǔ)充，實現(xiàn)行業(yè)全覆蓋，形成完整計算方法體系。五個行業(yè)計算方法分別適用于石化行業(yè)、涂料油墨制造業(yè)、印刷業(yè)、汽車制造業(yè)(涂裝)、船舶工業(yè)(涂裝)排放量計算;未在行業(yè)計算方法適用范圍內(nèi)的固定污染源，按《通用計算方法》計算VOCs排放量。

計算方法是核算方法的技術(shù)基礎(chǔ)，核算辦法是計算方法在管理應(yīng)用中的原則和依據(jù)。

編輯：張偉