近日,中電國際姚孟發(fā)電公司在6號、2號、4號機組啟動過程中,踐行“奉獻綠色能源,服務(wù)社會公眾”的企業(yè)精神,力求機組更加環(huán)保,努力克服技術(shù)難題,實現(xiàn)了機組首次全負(fù)荷投運脫硝設(shè)施。
目前,大多數(shù)火電廠廣泛使用催化還原法脫硝工藝脫除煙氣中的氮氧化物,該裝置中催化劑的催化反應(yīng)受到溫度范圍的限制,要求在315至420攝氏度內(nèi)運行。然而,機組在啟動過程中負(fù)荷較低,因此煙溫也較低。當(dāng)煙氣溫度低于315度時,脫硝裝置將自動退出,會造成氮氧化物排放量的超標(biāo)。
雖然國家環(huán)保部門對機組啟動階段氮氧化物排放不予考核,但姚電公司積極響應(yīng)綠色發(fā)展的號召,在大力宣貫相關(guān)法律法規(guī)、建立健全相關(guān)制度、加強環(huán)保設(shè)備與指標(biāo)管理的同時,積極開展全負(fù)荷投脫硝技術(shù)的研究,力求企業(yè)更加環(huán)保。
為了在機組啟動并網(wǎng)階段,實現(xiàn)全負(fù)荷投運脫硝設(shè)施,技術(shù)人員在查閱有關(guān)文獻資料、分析對比運行數(shù)據(jù)、進行理論計算分析之后,公司召開專題會進行討論,對機組啟動并網(wǎng)前投運脫硝設(shè)施進行部署并提出明確要求,采取多項保障措施提高鍋爐排煙溫度,制定《鍋爐全負(fù)荷脫硝技術(shù)措施》。
7月4日,6號機組啟動前,公司技術(shù)人員結(jié)合鍋爐運行特性,根據(jù)事先編寫的操作卡進行鍋爐燃燒調(diào)整,并指派專人負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)的投運,通過理論分析與實際操作的完美結(jié)合,最終實現(xiàn)在機組并網(wǎng)前將脫硝裝置投入的目標(biāo)。
這不僅為2號與4號機組的啟動奠定了良好基礎(chǔ),也為今后全負(fù)荷時段氮氧化物達標(biāo)排放起到了指導(dǎo)作用,持續(xù)提升了公司減排治污的能力與水平,為實現(xiàn)河南省藍天工程計劃奠定了堅實的基礎(chǔ)。
編輯:張偉
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